Elementy dystansowe obrabiane CNC
Produkujemy na zamówienieElementy dystansowe obrabiane CNCz rysunków klientów i plików CAD, w tymcylindryczne elementy dystansowe, precyzyjne elementy dystansowe, elementy dystansowe rurowe, elementy dystansowe płaskie i podkładkowe, elementy dystansowe stopniowane, gwintowane elementy dystansowe i elementy dystansowe, elementy dystansowe łożysk, elementy dystansowe silników i sprzęgieł, podkładki regulacyjne i elementy dystansowe montażowe. Nasze możliwości toczenia, frezowania, wiercenia, rozwiercania i frezowania gwintów-CNC umożliwiają produkcję dokładnych, spójnych wymiarowo elementów dystansowych do maszyn, silników, pomp, hydrauliki, elektroniki, motoryzacji, lotnictwa i ogólnych zespołów przemysłowych.
Element dystansowy pozycjonuje, oddziela i wyrównuje elementy, tzwKoncentryczność OD/ID, równoległość powierzchni, długość, prostopadłość, grubość ścianki i załamanie krawędzizdecydować, czy zespoły pasują, wyrównują i ładują wstępnie. Obrabiamy przekładki zaluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083), stal nierdzewna (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), stal węglowa i stopowa (1045, 4140, 4340, płyta typu Q355), mosiądz (C36000, C46400), miedź (C10100, C11000) i tytan (Grade 2, Grade 5), wykonany z litego pręta, rury i płyty - nie odlewanej -, więc każdy wymiar jest wycinany zgodnie z rysunkiem na potrzeby prototypów i-produkcji niskoseryjnej. Części produkowane są według określonych wymiarów, tolerancji, materiałów i wymagań wykończeniowych, a certyfikaty materiałowe dostępne są na życzenie.
Rodzaje produkowanych przez nas przekładek obrabianych CNC
Obrabiamy szeroką gamę typów elementów dystansowych. Poniżej znajdują się najczęstsze; jeśli rysunek przedstawia inną konfigurację, wyślij go do sprawdzenia.
Cylindryczne elementy dystansowe
Okrągłe elementy dystansowe do wałów i zespołów śrubowych.
Przybory: 6061-T6 · 4140 · 316L · C36000
Precyzyjne dystanse
Słupki gwintowane lub gładkie do elektroniki i paneli.
Przybory:303 · 316L · 6061-T6 · Tytan klasy 5
Przekładki rurowe
Elementy dystansowe wykonane z rury z koncentrycznymi otworami.
Przybory: 6061-T6 · 316L · C46400 · 1045
Płaskie i podkładkowe elementy dystansowe
Cienkie, płaskie elementy dystansowe i-wytrzymałe podkładki.
Przybory:1045 · 6061-T6 · C36000 · 17-4 PH
Stopniowe elementy dystansowe
Podkładki dystansowe o wielu-średnicach umożliwiające skomplikowane pozycjonowanie.
Przybory: 4140 · 7075-T6 · 316L · C36000
Gwintowane elementy dystansowe
Elementy dystansowe z gwintem zewnętrznym/żeńskim do mocowania.
Przybory:303 · C36000 · 6061-T6 · 17-4 PH
Przekładki łożyskowe
Precyzyjne elementy dystansowe do wstępnego naprężenia łożyska i odstępu.
Przybory:4140 · 4340 · 6061-T6 · 17-4 PH
Przekładki silnika i sprzęgła
Elementy dystansowe do mocowania silnika, szczeliny sprzęgła i wyrównanie.
Przybory: 6061-T6 · 1045 · 4140 · 304
Podkładki i elementy dystansowe montażowe
Cienkie elementy dystansowe do poziomowania, wyrównywania i montażu.
Przybory: C36000 · 1045 · 6061-T6 · 316L
Nie{0}}przekładki magnetyczne
Elementy dystansowe do instrumentów i zespołów magnetycznych.
Przybory:C36000 · C46400 · 6061-T6 · Tytan klasy 5
Precyzyjne elementy dystansowe wałów
Elementy dystansowe do pozycjonowania i mocowania wału.
Przybory:4140 · 4340 · 17-4 PH · 316L
Niestandardowe obrobione elementy dystansowe
Jednorazowe-specjalne podkładki dystansowe do prętów, rurek i płytek.
Przybory:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Tytan klasy 5
Masz niestandardową przekładkę? Wyślij swój rysunek
Procesy obróbki CNC przekładek
Toczenie CNC
Najlepsze dla:OD · ID · twarze
Podstawowy proces dla cylindrycznych przekładek o małej koncentryczności.
Frezowanie CNC
Najlepsze dla:mieszkania · rowki wpustowe · szczeliny
Obrabia płaskowniki, rowki wpustowe, szczeliny i otwory krzyżowe w korpusach dystansowych.
Toczenie CNC z użyciem narzędzi na żywo
Najlepsze dla:otwory krzyżowe · elementy frezowane
Wykonuje otwory, otwory i szczeliny w jednym ustawieniu, zapewniając dokładność.
Wiercenie i rozwiercanie
Najlepsze dla:dokładność otworu · otwory na kołki
Otwory rozwiercone mocowane do H7 w celu dopasowania-na wcisk i zastosowania na wałach.
Frezowanie i gwintowanie gwintów
Najlepsze dla:elementy dystansowe · gwintowane elementy dystansowe
Gwinty ślepe i przelotowe do elementów dystansowych męskich/żeńskich.
Gratowanie i łamanie krawędzi
Najlepsze dla:twarze · otwory · narożniki
Równe załamania krawędzi i otwory bez zadziorów-dla czystego montażu.
Materiały dystansowe CNC
W przypadku przekładek wybór materiału zależy odwytrzymałość, odporność na korozję, wagę, rozszerzalność cieplną i przewodność. Obrabiamy przekładki z wymienionych poniżej materiałów metalowych - aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej i stopowej, mosiądzu, miedzi i tytanu.
| Tworzywo | Wspólne stopnie | Typowe zastosowania podkładek dystansowych | Kluczowe zalety |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Dystanse, przekładki silnika i sprzęgła, elektronika | Wysoka wytrzymałość-w-masie, odporność na korozję, możliwość anodowania; 6061-T6 to standard ogólnego przeznaczenia |
| Stal nierdzewna | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Precyzyjne elementy dystansowe, elementy dystansowe do zastosowań morskich i instrumentów | Odporność na korozję; 316L nadaje się do środowisk chlorkowych; 17-4 PH dodaje siły |
| Stal węglowa i stopowa | 1045 · 4140 · 4340 · Płyta typu Q355 | Obciążone przekładki, przekładki łożysk i wału | Wysoka sztywność i wytrzymałość w zastosowaniach obciążonych i hartowanych |
| Mosiądz | C36000-mosiądz swobodnietnący · Mosiądz morski C46400 | Nie-magnetyczne elementy dystansowe, wsporniki instrumentów | Doskonała obrabialność, odporność na korozję,-niemagnetyczność |
| Miedź | C10100 (OFHC) · Miedź elektrolityczna C11000 | Przekładki przewodzące i termotransferowe- | Wysoka przewodność elektryczna i cieplna |
| Tytan | Stopień 2 (CP) · Stopień 5 (Ti-6Al-4V) | Przekładki lotnicze, morskie i lekkie{0}}o wysokiej wytrzymałości | Wyjątkowa odporność na korozję przy najlepszej wytrzymałości-w-masie |
Dokładność i geometria elementu dystansowego
Przekładki są definiowane poprzez ich wymiary i zależności geometryczne. Poniższe elementy decydują o tym, czy zespoły pasują, wyrównują i ładują wstępnie. Obrabiamy je według rysunku, a na zamówienie mocujemy.
| Funkcja | Typowa zdolność | Dlaczego ma to znaczenie dla elementów dystansowych |
|---|---|---|
| Wymiary OD/ID | ±0,01–0,02 mm (dokładność do ±0,005 mm) | Komponenty pasują i ustawiają się zgodnie z rysunkiem |
| Koncentryczność OD/ID | 0,01–0,02 mm TIR | Wały obracają się prawidłowo, a podkładki dystansowe są wyrównane |
| Równoległość twarzy | 0,01–0,03 mm na powierzchniach czołowych | Równomierny rozkład obciążenia i dokładne odstępy |
| Długość / Wysokość | ±0,02–0,05 mm (dokładność do ±0,01 mm) | Skoryguj odstęp i napięcie wstępne pomiędzy komponentami |
| Rzetelność | 0,02–0,05 mm | Twarze przylegają do otworu |
| Grubość ścianki | ±0,05–0,1 mm na elementach dystansowych rur | Jednolita siła i waga |
| Pęknięcia krawędzi i fazowania | 0,1–0,5 mm lub na rysunek | Czysty montaż bez zadziorów i uszkodzeń |
| Wpusty i gniazda | ±0,03–0,05 mm | Funkcje przenoszenia momentu obrotowego i-przeciwobrotowe |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,8–3,2 µm; Ra 0,4–0,8 µm na zamówienie | Precyzja, łożysko i wygląd powierzchni |
Krytyczne funkcje, które kontrolujemy
OD i identyfikator- obrócono koncentrycznie, aby wały i współpracujące części były wyrównane.
Twarze i równoległość- powierzchnie końcowe obrobione płasko i równolegle, aby zapewnić równomierne obciążenie i dokładne odstępy.
Kontrola długości- długość krytyczna i wymiary stosu utrzymywane z dokładnością do ±0,01 mm na precyzyjnych elementach dystansowych.
Przełamania krawędzi- spójne fazowania i pozbawione zadziorów otwory zapewniające czysty montaż i obsługę.
Gwinty i elementy dystansoweGwinty - metryczne, UNC/UNF i specjalne o odpowiedniej głębokości i wytrzymałości.
Identyfikacja- numery części lub znakowanie laserowe na żądanie w celu zapewnienia identyfikowalności i montażu.
Obróbka cieplna i odprężanie elementów dystansowych CNC
Podkładki dystansowe ze stali obciążonej i-aluminium o wysokiej wytrzymałości są poddawane obróbce cieplnej zgodnie z rysunkiem. Odprężenie przed obróbką wykańczającą zapewnia stabilność wymiarową cienkich i dużych elementów dystansowych.
| Obróbka cieplna | Obowiązujące stopnie | Typowe części dystansowe | Korzyść |
|---|---|---|---|
| Ugaś i uspokój | 1045 · 4140 · 4340 | Obciążone elementy dystansowe wału i łożyska | Wyższa wytrzymałość i odporność na zużycie |
| Rozwiązanie + starzenie się | 17-4 PH · 7075-T6 | Wytrzymałe-przekładki ze stali nierdzewnej i aluminium | Wytrzymałość z odpornością na korozję |
| Łagodzenie stresu | Wszystkie gatunki stali · 6061-T6 | Duże i cienkie-przekładki ścienne przed obróbką końcową | Poprawia płaskość i stabilność wymiarową |
| Normalizowanie | Pręt i płyta ze stali węglowej | Elementy dystansowe konstrukcyjne i{0}}spawane | Jednolita struktura i obrabialność |
Wykończenia powierzchni dla przekładek CNC
Wykończenie powierzchni chroni elementy dystansowe i przygotowuje je do spełnienia wymagań montażowych, wyglądu i-odporności na korozję-, przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnych powierzchni obrabianych zgodnie ze standardami.
Konwersja chemiczna
Pasywacja
Powłoka proszkowa
Cynkowanie
| Wykończenie powierzchni | Obowiązujące materiały | Typowe części dystansowe | Główna korzyść |
|---|---|---|---|
| Anodowanie (Typ II / Twarde III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Dystanse, przekładki silnika i elektroniki | Odporność na korozję i zużycie; opcje kolorów |
| Konwersja chemiczna (chromian) | Gatunki aluminium | Pomaluj-gotowe elementy dystansowe elektroniki | Przewodząca ochrona przed korozją; baza lakiernicza |
| Bezprądowe niklowanie | 4140 · 4340 · 1045 · Aluminium | Przekładki przemysłowe i obciążone | Jednolita ochrona antykorozyjna na wszystkich powierzchniach |
| Pasywacja | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Precyzyjne wsporniki ze stali nierdzewnej | Usuwa wolne żelazo, poprawia odporność na korozję |
| Cynkowanie | Stal węglowa | Przekładki stalowe ogólnego-zastosowania | Ekonomiczna ochrona przed korozją |
| Czarny tlenek | 1045 · 4140 · 4340 | Przekładki przemysłowe i maszynowe | Ekonomiczna ochrona przed korozją; niskie nagromadzenie |
| Przygotowanie powłoki proszkowej / farby | Stal · Aluminium | Elementy dystansowe konstrukcyjne i zewnętrzne | Obrobione maszynowo-powierzchnie gotowe na zamówienie |
Kontrola jakości przekładek
Podczas całej produkcji sprawdzamy średnicę zewnętrzną/wewnętrzną, koncentryczność, równoległość, długość, prostopadłość i gwinty, aby upewnić się, że elementy dystansowe odpowiadają rysunkowi i są prawidłowo zamontowane. W przypadku udokumentowanych projektów możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe i protokoły kontroli na poparcie przychodzącej kontroli.
Kontrola prostopadłości prostopadłości
Kontrola wysokościomierza CMM
Kontrola płyty powierzchniowej CMM
Przejdź/Nie-Przejdź do kontroli miernika gwintu
Kontrola mikrometru trzpieniowego
| Przedmiot kontroli | Sprzęt / Metoda | Typowe części dystansowe |
|---|---|---|
| Wymiary OD/ID | Mikrometr · Średnica · CMM | Przekładki cylindryczne i rurowe |
| Koncentryczność i bicie- | CMM · V-Bloki i wskaźnik | Przekładki wału i łożyska |
| Równoległość twarzy | CMM · Płyta powierzchniowa i wskaźnik | Precyzyjne i obciążone elementy dystansowe |
| Długość/wymiar stosu | Wysokościomierz · Mikrometr · CMM | Przekładki dystansowe i obciążenia wstępnego |
| Rzetelność | CMM · Kwadrat i wskaźnik | Dystanse i elementy dystansowe montażowe |
| Wpusty i gniazda | CMM · Podłącz i używaj/nie-Wskaźniki Go | Podkładki antyobrotowe- |
| Kontrola gwintu | Przejdź/Nie-Przejdź do mierników gwintów | Gwintowane elementy dystansowe i dystansowe |
| Chropowatość powierzchni | Tester chropowatości | Precyzja i powierzchnie łożyskowe |
| Weryfikacja materiału | Spektrometr + Certyfikat materiałowy | Przychodzący surowiec (dostępny EN 10204 3.1) |
| Kontrola końcowa | CMM + Raport z inspekcji | Ostateczna akceptacja wymiarowa |
Obróbka prototypów i-małej objętości rękawów
Projekty elementów dystansowych często rozpoczynają się od prototypów - nowych projektów, kontroli dopasowania zespołów lub zamienników, które należy przetestować przed produkcją. Obróbka prętów, rur i płyt pozwala uniknąć czasu potrzebnego na oprzyrządowanie i odlewanie, dlatego praktyczne są prototypy i małe serie. Wspieramyprototypy i obróbka CNC-na małą skalęod pojedynczych próbek po powtarzalne zamówienia-w małych partiach.
Obróbka prototypów
W przypadku nowych projektów należy przeprowadzić walidację i kontrole dopasowania.
Typowa ilość:1–10 szt
Produkcja-małoseryjna
Do systemów pilotażowych i pierwszych serii produkcyjnych.
Typowa ilość:10–1,000+ szt
Powtórz produkcję
Do płyt zapasowych i zamówień powtarzających się z ustalonymi projektami.
Typowa ilość:Na podstawie wymagań projektu
Nadaje się do
Przekładki cylindryczne i rurowe
Precyzyjne elementy dystansowe i gwintowane elementy dystansowe
Przekładki łożysk, silnika i sprzęgła
Płaskie i podkładkowe elementy dystansowe
Stopniowane i niestandardowe elementy dystansowe
Podkładki i elementy dystansowe montażowe
Pakowanie i czas realizacji przekładek obrabianych CNC
Opakowanie
Ochrona powierzchni:Worki PE, folia ochronna na powierzchniach anodowanych i polerowanych
Ochrona przed korozją:Papier VCI do stalowych przekładek w transporcie zagranicznym
Ochrona otworu:Zaślepki lub zaślepki na otwory precyzyjne na zamówienie
Zamówienia mieszane:Posortowane według numeru części z etykietami i listami kontrolnymi ilości
Niestandardowe opakowanie:Obsługiwane-specyficzne wymagania klienta dotyczące pakowania
Typowy czas realizacji
| Typ zamówienia | Typowy czas realizacji |
|---|---|
| Prototyp | 5–10 dni roboczych |
| Zamówienie o małej-wielkości | 10–20 dni roboczych |
| Zlecenie produkcyjne | 20–35 dni roboczych, zgodnie z harmonogramem |
| Powtórz zamówienie | 10–25 dni roboczych |
Często zadawane pytania
P: 1. Jakie przekładki obrabiane CNC możesz wyprodukować?
Odp.: Produkujemy niestandardowe cylindryczne przekładki, precyzyjne przekładki, przekładki rurowe, przekładki płaskie i podkładki, przekładki stopniowane, gwintowane przekładki i tuleje, przekładki łożysk, przekładki silnika i sprzęgła, podkładki regulacyjne i elementy dystansowe montażowe z rysunków klienta.
P: 2. Z jakich materiałów obrabiacie przekładki?
Odp.: Obrabiamy przekładki z aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), stali nierdzewnej (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), stali węglowej i stopowej (1045, 4140, 4340), mosiądzu (C36000, C46400), miedź (C10100, C11000) i tytan (Grade 2, Grade 5).
P: 3. Czy obrabiasz przekładki z materiału pełnego?
O: Tak. Obrabiamy przekładki z litego pręta, rury i płyty, więc wszystkie średnice zewnętrzne, średnica wewnętrzna, powierzchnie i elementy są wycinane zgodnie z rysunkiem. - Jest to praktyczne w przypadku prototypów i przy małych objętościach, bez użycia narzędzi do odlewania.
P: 4. Jakie tolerancje można osiągnąć w przypadku wymiarów przekładek?
Odp.: Zwykle utrzymujemy ± 0,01–0,02 mm w przypadku średnicy zewnętrznej i wewnętrznej (z dokładnością do ± 0,005 mm), równoległości powierzchni czołowej 0,01–0,03 mm i ± 0,02–0,05 mm w przypadku długości (z dokładnością do ± 0,01 mm).
P: 5. Czy można obrabiać cienkie-przekładki rurowe o ściankach?
O: Tak. Kontrolujemy grubość ścianek w zakresie ±0,05–0,1 mm w przypadku przekładek rurowych,-z cyklami odprężania, aby zachować stabilność wymiarową cienkich i dużych przekładek.
P: 6. Czy można obrabiać gwintowane elementy dystansowe i gwintowane przekładki?
O: Tak. Możemy obrabiać elementy dystansowe z gwintem zewnętrznym/żeńskim oraz gwinty gwintowane według rysunku, w tym gwinty ślepe i przelotowe, w celu uzyskania odpowiedniej głębokości.
P: 7. Czy można obrabiać rowki wpustowe, szczeliny i otwory krzyżowe?
O: Tak. Nasze frezowanie CNC i toczenie{{1}narzędzi na żywo umożliwiają wytwarzanie rowków wpustowych, rowków, otworów krzyżowych i frezowanych płaskowników w jednym ustawieniu, co zapewnia dokładność.
P: 8. Czy można obrabiać elementy dystansowe nie-magnetyczne?
O: Tak. Podkładki dystansowe z mosiądzu (C36000, C46400), aluminium (6061-T6, 7075-T6) i tytanu (klasa 5) nadają się do czułych instrumentów i zespołów magnetycznych.
P: 9. Jakie wykończenia powierzchni oferują Państwo dla przekładek?
Odp.: Anodowanie (typ II / twardość III), chemiczne powlekanie konwersyjne, nikiel bezprądowy, pasywacja, cynkowanie, oksydowanie na czarno i-powierzchnie obrobione na gotowo.
P: 10. Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji?
O: Tak. Na życzenie możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe (EN 10204 3.1), raporty z kontroli wymiarowej, raporty CMM i zapisy równoległości.
P: 11. Czy akceptujecie rysunki 2D i pliki CAD?
Odp.: Możemy pracować na popularnych plikach rysunków STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF i 2D.
P: 12. Jaki jest typowy czas realizacji przekładek obrabianych CNC?
Odp.: Typowy czas realizacji wynosi 5–10 dni roboczych w przypadku prototypów, 10–20 dni roboczych w przypadku zamówień o małej-nakładzie i 15–30 dni roboczych w przypadku zleceń produkcyjnych, w zależności od złożoności, ilości, materiału i wykończenia.
P: 13. Czy jesteście w stanie obsłużyć-masową produkcję przekładek?
O: Tak. Obsługujemy ilości od pojedynczych prototypów po powtarzalne serie produkcyjne wynoszące 1000+ szt., z toczeniem CNC-z podawaniem prętów w celu uzyskania spójnych, powtarzalnych przekładek.
Popularne Tagi: przekładki obrabiane cnc, Chiny producenci przekładek obrabianych cnc, dostawcy, fabryka, tytan
Następny
Tuleje obrabiane CNCMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie