Tuleje obrabiane CNC
video

Tuleje obrabiane CNC

Tuleje niestandardowe produkowane na podstawie rysunków klienta i plików CAD
Materiały tulei z dokładnymi gatunkami: brąz C93700, mosiądz C36000, stal nierdzewna 316L i 17-4 PH, stal 1045/4140, aluminium 6061-T6, tytan klasy 2
Toczenie CNC, wytaczanie, frezowanie, honowanie i szlifowanie precyzyjne
±0,005 mm na otworze i średnicy zewnętrznej; kontrolowana koncentryczność ID-do-OD
Dostępne są rowki olejowe, funkcje smarowania, nikiel bezprądowy, cynowanie i twardy chrom
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów

Produkujemy na zamówienieTuleje obrabiane CNCz rysunków klientów i plików CAD, w tymtuleje z tulejami gładkimi, tuleje kołnierzowe, podkładki oporowe, tuleje prowadzące, tuleje obrotowe i zawiasowe, tuleje pomp i zaworów, pierścienie ślizgowe, tuleje dystansowe i tuleje schodkowe. Nasze możliwości toczenia, wytaczania, frezowania, honowania i szlifowania CNC umożliwiają stosowanie tulei-o wąskiej tolerancji do łożysk, pomp, zaworów, cylindrów hydraulicznych, maszyn samochodowych i przemysłowych.

 

Tuleja ustala położenie wału lub sworznia, rozkłada obciążenie, zmniejsza tarcie i zużycie oraz wyrównuje elementy - w taki sposóbśrednica otworu, dopasowanie OD, koncentryczność, grubość ścianki, prostopadłość i wykończenie powierzchnito cechy, które decydują o tym, czy działa niezawodnie. Wykonujemy tuleje zbrąz i mosiądz (C93700, C36000, C46400), stal węglowa i stopowa (1045, 1144, 4140, 4340, 52100), stal nierdzewna (303, 304, 316L, 17-4 PH), aluminium (6061-T6, 7075-T6), miedź (C10100, C11000, C17200) i tytanu (klasa 2, klasa 5), z obróbką cieplną, powlekaniem i honowaniem określonymi na rysunku. Części produkowane są według określonych wymiarów, tolerancji, materiałów i wymagań wykończeniowych, a certyfikaty materiałowe dostępne są na życzenie.

 

Rodzaje produkowanych przez nas tulei obrabianych CNC

Obrabiamy szeroką gamę typów tulei. Poniżej znajdują się najczęstsze; jeśli rysunek przedstawia inną konfigurację, wyślij go do sprawdzenia.

Plain Sleeve Bushings

Zwykłe tuleje tulejowe

Proste cylindryczne łożyska ślizgowe z precyzyjnym otworem i średnicą zewnętrzną, do podparcia wału i ustalania w oprawach.

 

Przybory: C93700 · C36000 · 316L · 1045

Flanged Bushings

Tuleje kołnierzowe

Tuleje tulejowe ze zintegrowanym kołnierzem do ustalania osiowego i przenoszenia ciągu w jednej części.

 

Przybory: C93700 · C46400 · 316L · 6061-T6

Thrust Washers Plates

Podkładki i płytki oporowe

Płaskie lub rowkowane podkładki oporowe przenoszące obciążenie osiowe pomiędzy powierzchniami obrotowymi pomp, przekładni i siłowników.

 

Przybory:C93700 · 4140 · 17-4 PH · 52100

Guide Bushings

Tulejki prowadzące

Precyzyjne tuleje prowadzące do pras, przyrządów, osprzętu i prowadnic liniowych, z honowanymi otworami i szlifowanymi średnicami zewnętrznymi.

 

Przybory:52100 · 4140 · 1144 · 17-4 PH

Pivot Hinge Bushings

Tuleje sworzni i zawiasów

Sworznie obrotowe i tuleje zawiasów do połączeń, ramion i drzwi, z kontrolowanym luzem i powierzchniami o niskim-tarciu.

 

Przybory: C93700 · C36000 · 316L · 6061-T6

Pump Valve Bushings

Tuleje pomp i zaworów

Tuleje do pomp odśrodkowych i-wyporowych, zaworów kulowych i zasuwowych, z powierzchniami uszczelniającymi i-odpornymi na zużycie.

 

Przybory:316L · 17-4 PH · C93700 · Tytan klasy 2

Wear Rings Strips

Noś pierścienie i paski

Pierścienie i paski zużywające się ograniczają ruch wirnika lub tłoka oraz chronią obudowy przed kontaktem w pompach i cylindrach.

 

Przybory:C93700 · C46400 · 17-4 PH · 316L

Spacer Locating Sleeves

Tuleje dystansowe i ustalające

Tuleje ustalające położenie osiowe i odstępy na wałach, o kontrolowanej długości i równoległych powierzchniach.

 

Przybory: 1045 · 4140 · 316L · 6061-T6

Stepped Bushings

Tulejki stopniowane

Tuleje z dwiema lub więcej stopniowanymi średnicami zewnętrznymi lub otworami do umieszczania na ramionach i dostosowania do różnych pasowań.

 

Przybory:C93700 · 4140 · 316L · 17-4 PH

Split Bushings

Dzielone tuleje

Tuleje dzielone lub-dwuczęściowe do mocowania wałów lub do montażu na wałach bez demontażu sprzętu.

 

Przybory: C93700 · C46400 · 1045 · 316L

Instrument Gauge Bushings

Tuleje przyrządów i mierników

Małe tuleje precyzyjne do przyrządów, czujników i mierników, z mikronowymi tolerancjami średnicy i precyzyjnym wykończeniem.

 

Przybory:316L · 17-4 PH · 52100 · C36000

Oil-Grooved Bushings

Olejowe-Tuleje rowkowane

Tuleje z obrobionymi maszynowo rowkami olejowymi, szczelinami i kanałami smarowymi do łożysk ślizgowych-smarowanych smarem lub olejem.

 

Przybory: C93700 · C46400 · 1144 · 316L

Masz niestandardową tuleję? Wyślij swój rysunek

 

Procesy obróbki CNC tulei

Toczenie i wytaczanie CNC

Najlepsze dla:Otwory · OD · zwężenia · stopnie · ramiona

 

Podstawowy proces w przypadku większości tulei; kontroluje średnicę otworu, średnicę zewnętrzną i koncentryczność.

Frezowanie CNC

Najlepsze dla:Rowki olejowe · szczeliny · spłaszczenia · otwory krzyżowe · kanały smarowe

 

Do elementów frezowanych na korpusach tulei i kołnierzach.

Honowanie

Najlepsze dla:Precyzyjne otwory · powierzchnie łożyskowe ·-otwory uszczelniające

 

Utrzymuje mikronową średnicę otworu i tworzy-poprzeczne powierzchnie włazów, które zatrzymują smar.

Szlifowanie ID i OD

Najlepsze dla:Tuleje prowadzące · Tuleje hartowane · Tuleje przyrządów

 

Osiąga wykończenie Ra 0,1–0,4 μm i wąskie tolerancje otworu/OD na częściach hartowanych.

Przeciąganie

Najlepsze dla:Rowki · Wypusty · Profile wewnętrzne w tulejach

 

Do wewnętrznych rowków wpustowych lub wielowypustów w tulejach przekładni.

Cięcie nici

Najlepsze dla:Tulejki regulowane · Tuleje gwintowane · Nakrętki zabezpieczające

 

Gwinty wewnętrzne i zewnętrzne do tulei regulowanych i gwintowanych.

 

Materiały tulei CNC

W przypadku tulei wybór materiału zależy odobciążenie, prędkość, smarowanie, zużycie, korozja, temperatura i to, czy tuleja styka się z wałem lub obudową. Obrabiamy tuleje z materiałów metalowych wymienionych poniżej - aluminium, mosiądzu i miedzi, stali nierdzewnej, stali węglowej i stopowej oraz tytanu.

Tworzywo Wspólne stopnie Typowe zastosowania tulei Kluczowe zalety
Stal węglowa i stopowa 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 Tuleje prowadzące, tuleje hartowane, podkładki oporowe, tuleje dystansowe, tuleje pomp Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i hartowność; opłacalne-w przypadku obciążonych tulei
Stal nierdzewna 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 Tuleje pomp i zaworów, tuleje do zastosowań spożywczych i medycznych, tuleje morskie i tuleje krytyczne-korozyjne Odporność na korozję i higienę; 17-4 PH dodaje wysokiej wytrzymałości; 303 maszyny swobodnie
Aluminium 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 Lekkie tuleje prowadzące, tuleje do robotów i automatyki, tuleje do przyrządów Niska waga, możliwość anodowania, łatwa w obróbce; 7075-T6 oferuje najwyższą wytrzymałość aluminium
Mosiądz i brąz C36000-mosiądz swobodnietnący · C46400 mosiądz morski · C93700 brąz ołowiowy · C95400 brąz aluminiowy Łożyska ślizgowe, tuleje kołnierzowe, tuleje obrotowe i zawiasowe, pierścienie ślizgowe, tuleje pomp Doskonała skrawalność, odporność na zużycie i możliwość osadzania w przypadku łożysk ślizgowych
Miedź C10100 (OFHC) · Miedź elektrolityczna C11000 · Miedź berylowa C17200 Przepusty przewodzące, tulejki czujnikowe i stykowe, tulejki elektrodowe Wysoka przewodność elektryczna i cieplna; C17200 dodaje wysoką wytrzymałość i właściwości sprężyste
Tytan Stopień 2 (CP) · Stopień 5 (Ti-6Al-4V) Tuleje pomp morskich i chemicznych, tuleje medyczne, lekkie tuleje-odporne na zużycie Wyjątkowa odporność na korozję, wysoka wytrzymałość-w-masie, nie-magnetyczny

 

Przewodnik po wyborze materiału tulei

Wybór odpowiedniego materiału tulei zależy od sposobu obciążenia tulei i środowiska, w jakim pracuje. Poniżej znajdują się typowe czynniki wyboru, które bierzemy pod uwagę podczas przeglądania rysunków klientów.

Duże obciążenie i zużycie

W przypadku obciążonych tulei przenoszących siłę promieniową lub osiową,4140, 4340, 52100stal i17-4 godzstal nierdzewna zapewnia wysoką wytrzymałość i może być hartowana w celu zapewnienia odporności na zużycie.

Serwis łożysk zwykłych

W przypadku łożysk ślizgowych poruszających się na wałach,Brąz ołowiowy C93700, mosiądz morski C46400IMosiądz C36000zapewniają dobrą możliwość osadzania, odporność na zużycie i skrawalność.

Korozja i morskie

Do tulei pomp, zaworów i statków,316L, 17-4 PH, tytan klasy 2IMosiądz marynarski C46400są odporne na wodę morską i korozję chemiczną.

Lekki i nie-magnetyczny

W przypadku robotyki i instrumentów6061-T6, 7075-T6aluminium iTytan klasy 2zmniejszają wagę i nie są-magnetyczne.

Tulejki przewodzące

Do przepustów elektrycznych i czujników,Miedź OFHC C10100, C11000IMiedź berylowa C17200zapewniają wysoką przewodność i wytrzymałość.

Hartowane tuleje prowadzące

W przypadku tulei-narzędzi do pras i prowadnic przyrządów,52100, 4140I1144 (ponownie siarkowany)stal może być-hartowana na wskroś i szlifowana w celu uzyskania precyzji.

 

Obróbka cieplna tulei CNC

Tuleje stalowe często wymagają hartowanego,-odpornego na zużycie otworu lub średnicy zewnętrznej z wytrzymałym rdzeniem. Obróbka cieplna jest określona na rysunku i stosowana przed obróbką wykańczającą krytycznych powierzchni.

Obróbka cieplna Obowiązujące stopnie Typowe części tulei Korzyść
Poprzez hartowanie i odpuszczanie 52100 · 4140 · 4340 Tuleje prowadzące, tuleje hartowane, podkładki oporowe Jednolita twardość i odporność na zużycie w całym przekroju
Hartowanie indukcyjne 1045 · 4140 · 4340 Otwory tulei i średnice zewnętrzne, powierzchnie zużywalne Twarda,-odporna na zużycie powierzchnia (45–55 HRC) z wytrzymałym rdzeniem
Nawęglanie 8620 · 5120 · 20CrMnTi Tuleje przekładni, tuleje wielowypustowe Wysoka twardość powierzchni (58–62 HRC) z wytrzymałym rdzeniem
Azotowanie / azotowanie gazowe 4140 · 38CrMoAlA Tuleje-o wysokiej precyzji, tuleje instrumentów Wysoka twardość powierzchni przy niewielkich odkształceniach
Rozwiązanie + starzenie się 17-4 PH · 7075-T6 Tuleje ze stali nierdzewnej i aluminium-o wysokiej wytrzymałości Wysoka wytrzymałość z odpornością na korozję
Łagodzenie stresu Wszystkie gatunki stali Tuleje precyzyjne przed szlifowaniem/ honowaniem Poprawia stabilność wymiarową

 

Tolerancje i specyfikacje obróbki tulei

Wydajność tulei zależy od dokładnej kontroli średnicy otworu, dopasowania średnicy zewnętrznej, koncentryczności i prostopadłości. Poniższe funkcje zachowujemy zgodnie z rysunkiem, a na życzenie mocniejsze.

Specyfikacja Typowa zdolność Typowe zastosowania tulei
Otwór (ID) ±0,01 mm (dokładność do ±0,005 mm) Powierzchnie łożysk, otwory robocze-wałów,-otwory kontaktowe uszczelnień
Średnica zewnętrzna (OD) ±0,01 mm (dokładność do ±0,005 mm) Pasuje do obudowy, pasuje na wcisk, pasuje z luzem
Długość ±0,02–0,05 mm Całkowita długość tulei, położenie ramion
Koncentryczność (ID do OD) Do 0,003–0,005 mm Łożyska ślizgowe, tuleje prowadzące, tuleje przyrządów
Grubość ścianki ±0,01–0,02 mm Tulejki-o cienkich ściankach, pierścienie ślizgowe
Kwadratowość twarzy Do 0,01 mm Powierzchnie oporowe, powierzchnie kołnierzowe, powierzchnie ustalające
Okrągłość/cylindryczność Do 0,003–0,005 mm Otwory łożysk, otwory tulei prowadzących
Średnica i grubość kołnierza ±0,02–0,05 mm Tuleje kołnierzowe, tuleje oporowe
Szerokość i położenie rowka olejowego ±0,05–0,1 mm Rowki, szczeliny, kanały smarujące
Chropowatość powierzchni Ra 0,4–1,6 µm w standardzie; Ra 0,1–0,4 μm szlifowane/szlifowane Powierzchnie łożysk, powierzchnie uszczelniające, pasowania opraw
Tolerancja gwintu ISO 6g / 6H lub na rysunek Regulowane i gwintowane tuleje

Krytyczne funkcje, które kontrolujemy

Pasuje do otworów i OD- kontrolowane średnice luzu roboczego wału i pasowań wciskowych/luzów w obudowie.

KoncentrycznośćOtwór - utrzymywany jest zgodnie ze średnicą zewnętrzną, dzięki czemu wał biegnie centralnie, a tuleja jest równomiernie osadzona.

Grubość ścianki- kontrolowane na cienkościennych-tulejach i pierścieniach ślizgowych, co zapewnia równomierne obciążenie.

Rzetelność- powierzchnie i kołnierze ustawione prostopadle do osi dla położenia osiowego i ciągu.

Funkcje smarowania- rowki olejowe, szczeliny i otwory poprzeczne obrobione do ciągnienia w celu dystrybucji smaru lub oleju.

Wykończenie powierzchni- szlifowane lub szlifowane powierzchnie nośne o kontrolowanej chropowatości i-kreskowaniu.

 

Wykończenia powierzchni tulei CNC

Wykończenie powierzchni Obowiązujące materiały Typowe części tulei Główna korzyść
Twarde chromowanie 1045 · 4140 · 4340 Tuleje hydrauliczne, tuleje prowadzące, tuleje zużywalne Twarda, odporna na zużycie-i korozję-powierzchnia
Bezprądowe niklowanie 4140 · 1045 · Stal · Aluminium Tuleje pomp i zaworów, tuleje przyrządów Jednolita ochrona przed zużyciem i korozją przy niewielkiej ilości osadów
Cynowanie C93700 · C36000 · C46400 Łożyska ślizgowe z brązu i mosiądzu, tuleje zaworów Poprawia możliwość osadzania i zapobiega zacieraniu się podczas uruchamiania
Czarny tlenek 1045 · 4140 · 4340 Stalowe tuleje i przekładki ogólnego-zastosowania Ekonomiczna ochrona przed korozją przy niskim nawarstwieniu
Cynkowanie Stal węglowa Tuleje i tuleje ogólnego-zastosowania Ekonomiczna ochrona przed korozją
Pasywacja 303 · 304 · 316L · 17-4 PH Tuleje pompy i zaworów ze stali nierdzewnej Usuwa wolne żelazo, poprawia odporność na korozję
Elektropolerowanie 316L · 304 Tuleje spożywcze, medyczne i morskie Gładka, czysta powierzchnia; poprawia odporność na korozję
Anodowanie (Typ II / Twarde III) 6061-T6 · 7075-T6 Aluminiowe tuleje prowadzące i robota Odporność na zużycie i korozję; izolacja
Wykończenie szlifowane/szlifowane Cała stal · Nierdzewna · Brąz · Tytan Otwory łożysk, pasowania OD, tuleje prowadzące Ra 0,1–0,4 μm dla styku łożyska i uszczelnienia

Nie wiesz, które wykończenie będzie pasować do Twojej tulei? Wyślij swój rysunek, materiał i aplikację, aby uzyskać rekomendację dotyczącą wykończenia.

 

Kontrola jakości tulei

Podczas produkcji sprawdzamy otwory, średnicę zewnętrzną, koncentryczność, prostopadłość i wymagania dotyczące powierzchni, aby upewnić się, że tuleje odpowiadają rysunkom. W przypadku udokumentowanych projektów możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe i protokoły kontroli na poparcie przychodzącej kontroli.

Bore Gauge CMM Plug Gauge
Średnica otworu
CMM Inspection Report
Raport z inspekcji
CMM Dial Indicator
Wskaźnik wybierania
Hardness Tester
Tester twardości
Micrometer CMM
Mikrometr CMM
Przedmiot kontroli Sprzęt / Metoda Typowe części tulei
Średnica otworu Średnica otworu · CMM · Wskaźnik wtyczki Otwory łożyskowe, otwory robocze-wałów
Średnica zewnętrzna Mikrometr · CMM Obudowa pasuje, pasuje na wcisk
Koncentryczność (ID do OD) CMM · Wskaźnik zegarowy Łożyska ślizgowe, tuleje prowadzące
Grubość ścianki Mikrometr kulkowy · CMM Tulejki-o cienkich ściankach, pierścienie ślizgowe
Kwadratowość twarzy Wskaźnik zegarowy · CMM Powierzchnie oporowe, powierzchnie kołnierzowe
Okrągłość/cylindryczność Tester okrągłości / CMM Otwory łożysk, otwory tulei prowadzących
Rowek / Szczelina olejowa Idź/Nie-Idź · CMM Rowki i kanały smarowania
Chropowatość powierzchni Tester chropowatości Powierzchnie łożysk,-otwory kontaktowe uszczelnień
Twardość (poddana-obróbce cieplnej) Tester twardości Stal hartowana i tuleje 17-4 PH
Weryfikacja materiału Spektrometr + Certyfikat materiałowy Przychodzący surowiec (dostępny EN 10204 3.1)
Kontrola końcowa CMM + Raport z inspekcji Ostateczna akceptacja wymiarowa

Potrzebujesz udokumentowanej kontroli jakości?Prześlij nam swoje rysunki i wymagania dotyczące kontroli.

 

Obróbka prototypów i-małej objętości tulei

Projekty tulei często rozpoczynają się od prototypów - nowych projektów, zamienników lub ulepszeń, które należy przetestować przed produkcją. Wspieramyprototypy i obróbka CNC-na małą skalęod pojedynczych próbek po powtarzalne zamówienia-w małych partiach.

Obróbka prototypów

W przypadku nowych projektów, walidacji i zamienników.


Typowa ilość:1–10 szt

Produkcja-małoseryjna

Do systemów pilotażowych i pierwszych serii produkcyjnych.


Typowa ilość:10–1,000+ szt

Powtórz produkcję

Do tulei zapasowych i zamówień cyklicznych według ustalonych projektów.


Typowa ilość:Na podstawie wymagań projektu

Nadaje się do

Tuleje zwykłe i kołnierzowe

Tuleje prowadzące i tuleje przyrządów

Pompa, zawór i tuleje hydrauliczne

Podkładki oporowe i pierścienie ślizgowe

Tuleje dystansowe i tuleje ustalające

Tuleje obrotowe, zawiasowe i dzielone

 

Opakowanie i czas realizacji tulei CNC

CNC Bushings Packaging

Opakowanie

Ochrona indywidualna:Worki PE, pianka lub folia ochronna do otworów, średnic zewnętrznych i powierzchni kołnierzy

Ochrona przed korozją:Papier i olej VCI do tulei stalowych i brązowych w transporcie zagranicznym

Tuleje precyzyjne:Wkładki piankowe i oddzielne przegródki na krytyczne otwory i powierzchnie

Hartowane tuleje:Środek zapobiegający olejowi lub rdzy stosowany po zakończeniu szlifowania/honowania

Niestandardowe opakowanie:Numery części, etykiety, ilości i specyficzne-wymagania klienta dotyczące pakowania

 

Typowy czas realizacji

Typ zamówienia Typowy czas realizacji
Prototyp 5–10 dni roboczych
Zamówienie o małej-wielkości 10–20 dni roboczych
Zlecenie produkcyjne 15–30 dni roboczych
Powtórz zamówienie 10–25 dni roboczych

 

Potrzebujesz konkretnego harmonogramu dostaw?Wyślij swoje rysunki, ilości i wymagania dotyczące wykończenia w ramach wyceny-konkretnego projektu.

 

Często zadawane pytania

P: 1. Jakie tuleje obrabiane CNC możesz wyprodukować?

Odp.: Produkujemy na zamówienie tuleje gładkie, tuleje kołnierzowe, podkładki oporowe, tuleje prowadzące, tuleje obrotowe i zawiasowe, tuleje pomp i zaworów, pierścienie ślizgowe, tuleje dystansowe, tuleje schodkowe, tuleje dzielone, tuleje przyrządów i tuleje-z rowkami olejowymi według rysunków klienta.

P: 2. Z jakich materiałów obrabiacie tuleje?

Odp.: Obrabiamy tuleje z brązu i mosiądzu (C93700, C36000, C46400, C95400), stali węglowej i stopowej (1045, 1060, 1144, 4140, 4340, 5120, 52100, 8620), stali nierdzewnej (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH, 410, 420), aluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 2024-T3), miedź (C10100, C11000, C17200) i tytan (Grade 2, Grade 5).

P: 3. Jakich materiałów nie poddajecie obróbce?

Odp.: Nie obrabiamy tulei z metali ogniotrwałych lub egzotycznych, takich jak wolfram czy tantal, ani nie dostarczamy tulei z tworzyw sztucznych, tulei z wykładziną-PTFE ani-odlewanych / spiekanych / proszkowych-metalowych tulei. Skupiamy się na toczeniu CNC, wytaczaniu, frezowaniu i szlifowaniu tulei z litego metalu w materiałach wymienionych powyżej.

P: 4. Jakie tolerancje obróbki CNC można osiągnąć na tulejach?

Odp.: W przypadku otworów i średnic zewnętrznych zwykle utrzymujemy ± 0,01 mm, a precyzyjna obróbka sięga ± 0,005 mm. Koncentryczność ID-do-OD jest kontrolowana aż do 0,003–0,005 mm, w zależności od geometrii i materiału.

P: 5. Czy można obrabiać łożyska ślizgowe z brązu?

O: Tak. Obrabiamy łożyska ślizgowe i tuleje tulejowe z brązu ołowiowego C93700, mosiądzu morskiego C46400 i mosiądzu swobodnego-C36000, w tym konfiguracje z rowkami olejowymi-i kołnierzami.

P: 6. Czy możecie dostarczyć tuleje hartowane i szlifowane?

O: Tak. Dostarczamy tuleje-hartowane na wskroś, indukcyjnie- i nawęglane w gatunkach takich jak 52100, 4140, 4340 i 8620, ze szlifem ID/OD do Ra 0,1–0,4 μm.

P: 7. Czy można doskonalić otwory tulei?

O: Tak. Zapewniamy honowanie precyzyjnych otworów i powierzchni łożysk, wytwarzając mikronowe średnice i-powierzchnie poprzeczne, które zatrzymują smar.

P: 8. Czy można obrabiać rowki olejowe i elementy smarujące?

O: Tak. Obrabiamy rowki olejowe, szczeliny osiowe, rowki okrągłe, otwory poprzeczne i kanały smarowe zgodnie z rysunkiem dla łożysk ślizgowych smarowanych smarem lub olejem-.

P: 9. Czy można zastosować poszycie na tuleje?

O: Tak. Na tuleje stosujemy twardy chrom, nikiel bezprądowy, cynowanie, tlenek czarny, cynkowanie, pasywację, elektropolerowanie i anodowanie na tuleje, w zależności od materiału i zastosowania.

P: 10. Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji?

O: Tak. Na życzenie możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe (EN 10204 3.1), raporty z kontroli wymiarowej, raporty CMM, protokoły wykończenia powierzchni i raporty twardości.

P: 11. Czy akceptujecie rysunki 2D i pliki CAD?

Odp.: Możemy pracować na popularnych plikach rysunków STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF i 2D.

P: 12. Czy wspieracie produkcję prototypową i-niskoseryjną?

O: Tak. Obsługujemy prototypy w ilościach od 1–10 sztuk,-produkcję niskoseryjną od 10–1000+ sztuk, a także powtarzalne zamówienia produkcyjne na zapasowe tuleje.

P: 13. Jaki jest typowy czas realizacji tulei obrabianych CNC?

Odp.: Typowy czas realizacji wynosi 5–10 dni roboczych w przypadku prototypów, 10–20 dni roboczych w przypadku zamówień o małej-nakładzie i 15–30 dni roboczych w przypadku zleceń produkcyjnych, w zależności od złożoności, ilości, materiału i wykończenia.

Wyślij swój rysunek 2D lub plik 3D CAD, gatunek materiału, ilość, tolerancję,-wymagania dotyczące obróbki cieplnej i wykończenia.

 

Popularne Tagi: tuleje obrabiane cnc, Chiny producenci tulei obrabiane cnc, dostawcy, fabryka, tytan

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie