Kołnierze obrabiane CNC
video

Kołnierze obrabiane CNC

Niestandardowe kołnierze obrabiane CNC na podstawie rysunków klienta — kołnierze z szyjką do spawania, kołnierze-nasuwane, ślepe, gwintowane, złącza zakładkowe i kołnierze do spawania kielichowego, kołnierze płytowe, kryzy i-kołnierze zaślepiające — obrabiane maszynowo zgodnie z ASME B16.5, EN 1092-1, JIS oraz niestandardowe wzory wierceń z aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej i stopowej, prętów, płyt i odkuwek z mosiądzu, miedzi i tytanu.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów

Produkujemy na zamówienieKołnierze obrabiane CNCz rysunków klientów i plików CAD, w tymkołnierze z szyjką do spawania, kołnierze-nasuwane, kołnierze zaślepiające, kołnierze gwintowane, kołnierze z połączeniami zakładkowymi, kołnierze do spawania gniazdowego, kołnierze płytowe i płaskie, kołnierze z otworami, przesłony okularowe, kołnierze redukcyjne, kotwy i niestandardowe komponenty kołnierzowe. Nasze możliwości toczenia, frezowania, wiercenia i wytaczania CNC umożliwiają produkcję dokładnych kołnierzy do systemów rurociągów, urządzeń ciśnieniowych, pomp, zaworów, kolektorów hydraulicznych, oprzyrządowania i maszyn ogólnych.

 

Kołnierz uszczelnia połączenie śrubowe, tzwśruba-średnica okręgu, położenie otworu, wykończenie powierzchni uszczelki, płaskość i grubość okładzinyzdecydować, czy złącze jest uszczelnione i zamontowane bez wycieków. Obrabiamy kołnierze zstal nierdzewna (304, 304L, 316, 316L, 316L dual-certyfikowana, 17-4 PH), stal węglowa i stopowa (1045, 1144, 4140, 4340, płyta typu Q355), aluminium (6061-T6, 6063-T5, 5083), mosiądz (C36000, Mosiądz morski C46400), brąz aluminiowy (C95400) i tytan (klasa 2, klasa 5), obrabiane z prętów, płyt i kutych półfabrykatów. Części produkowane są według określonych wymiarów, klas ciśnienia, norm wiercenia i wymagań dotyczących okładzin, a certyfikaty materiałowe dostępne są na życzenie.

 

Rodzaje kołnierzy obrabianych CNC, które produkujemy

Obrabiamy szeroką gamę typów kołnierzy. Poniżej znajdują się najczęstsze; jeśli rysunek przedstawia inną konfigurację, wyślij go do sprawdzenia.

Weld Neck Flanges

Kołnierze do spawania

Stożkowe-kołnierze piasty do-połączenia spawanego doczołowo z rurą.

 

Przybory: 316L · 304 · 4140 · 6061-T6

Slip-On Flanges

Wsuń-na kołnierze

Kołnierze z otworami do wprowadzenia rur ze spoinami pachwinowymi po obu stronach.

 

Przybory: 316L · 304 · 1045 · Q355 · 6061-T6

Blind Flanges

Zaślepione kołnierze

Solidne zamknięcia końców rur, próby ciśnieniowe i dostęp.

 

Przybory: 316L · 304 · 4140 · 6061-T6

Threaded Flanges

Kołnierze gwintowane

Kołnierze z gwintami NPT, BSPP lub metrycznymi do montażu bez spawania.

 

Przybory: 316L · 303 · 4140 · C36000

Lap Joint Flanges

Kołnierze zakładkowe

Kołnierze oporowe używane z króćcami do ustawiania obrotowego.

 

Przybory: 316L · 304 · 1045 · 6061-T6

Socket Weld Flanges

Kołnierze do spawania gniazdowego

Kołnierze-z małymi otworami z pogłębieniem walcowym do spoin kielichowych rur.

 

Przybory: 316L · 304 · 4140

Plate Flat Flanges

Kołnierze płytowe i płaskie

Kołnierze-płaskie z płytą czołową do zastosowań przy niskim-ciśnieniu i przewodach.

 

Przybory: Q355 · 1045 · 316L · 5083 · 6061-T6

Orifice Flanges

Kołnierze kryzowe

Kołnierze współpracują z-gwintownikami i otworami kryzowymi.

 

Przybory:316L · 304 · 4140 · 17-4 PH

Spectacle Blinds Spades

Blindy i piki okularowe

Rysunek 8. Półfabrykaty i łopatki do izolacji przepływu.

 

Przybory: 316L · 304 · 1045 · 4140

Reducing Flanges

Kołnierze redukcyjne

Kołnierze przechodzące pomiędzy różnymi średnicami otworów lub klasami.

 

Przybory: 316L · 304 · 1045 · 6061-T6

Anchor Specialty Flanges

Kołnierze kotwowe i specjalne

Kotwy-grubościenne i kołnierze konstrukcyjne do rurociągów.

 

Przybory: 4140 · 4340 · Q355 · 316L

Custom Instrument Flanges

Kołnierze niestandardowe i instrumentalne

Niestandardowe-kołnierze do czujników, mierników i sprzętu.

 

Przybory:316L · 17-4 PH · C36000 · C46400 · Tytan klasy 5

Masz niestandardowy kołnierz? Wyślij swój rysunek

 

Procesy obróbki CNC kołnierzy

Toczenie CNC

Najlepsze dla:OD · otwór · piasta · okładzina

 

Podstawowy proces wytwarzania korpusów i okładzin z kołnierzami okrągłymi.

Wiercenie i otwory na śruby

Najlepsze dla:Koła śrubowe · otwory · porty gwintowane

 

Dokładne położenie-śruby, odstępy i średnica otworu.

Wytaczanie i rowkowanie

Najlepsze dla:Otwory · Rowki RTJ · Wgłębienia

 

Precyzyjne otwory i rowki pierścieniowe-w połączeniach ze standardowymi profilami.

Frezowanie CNC

Najlepsze dla:Płaskie · Szczeliny · Wypustki · Wpusty

 

Wypustki i noski, otwory do podnoszenia i-śruby ustalające.

Gwintowanie i gwintowanie

Najlepsze dla:Kołnierze gwintowane · Przyłącza manometrów

 

Wątki NPT, BSPP, BSPT, metryczne i UN do klasy.

Wykończenie powierzchni

Najlepsze dla:Powierzchnie uszczelek

 

Koncentryczne lub ząbkowane wykończenie fonograficzne zgodnie ze standardem.

 

Materiały kołnierzowe CNC

W przypadku kołnierzy wybór materiału zależy odciśnienie i temperatura, środowisko korozyjne, kompatybilność z mediami i spawalność. Wykonujemy obróbkę kołnierzy z materiałów metalowych wymienionych poniżej - aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej i stopowej, mosiądzu, miedzi i tytanu.

Tworzywo Wspólne stopnie Typowe zastosowania kołnierzy Kluczowe zalety
Stal nierdzewna 304 · 304L · 316 · 316L · 316/316L z podwójnym-certyfikatem · 17-4 PH Rurociągi procesowe, kołnierze spożywcze, chemiczne i morskie Odporność na korozję; 316L nadaje się do połączeń spawanych zawierających chlorek i-o niskiej zawartości węgla
Stal węglowa i stopowa 1045 · 1144 · 4140 · 4340 · Płyta typu Q355 Kołnierze serwisowe ogólne, hydrauliczne i kotwiczne Wysoka wytrzymałość i zdolność ciśnieniowa; oszczędna pod względem objętości
Aluminium 6061-T6 · 6063-T5 · 5083 Rurociągi-niskociśnieniowe, kanały, lekkie płozy Lekka i dobra odporność na korozję
Mosiądz i brąz C36000-mosiądz swobodnietnący · C46400 mosiądz morski · C95400 brąz aluminiowy Kołnierze do przyrządów, kołnierze do zastosowań morskich i wodnych- Odporność na korozję w wodzie; C95400 dodaje siły
Miedź C10100 (OFHC) · Miedź elektrolityczna C11000 Kołnierze uziemiające i połączenia przewodzące Wysoka przewodność elektryczna i cieplna
Tytan Stopień 2 (CP) · Stopień 5 (Ti-6Al-4V) Kołnierze lekkie, odporne na wodę morską, chemikalia i-wytrzymałe Wyjątkowa odporność na korozję przy najlepszej wytrzymałości-w-masie

 

Normy dotyczące kołnierzy, klasy ciśnienia i okładziny

Kołnierze to standardowe-części napędzane: układ śrub, okładzina i grubość muszą pasować do współpracującego kołnierza. Wykonujemy obróbkę zgodnie z poniższymi standardami oraz niestandardowymi wzorami wierceń na podstawie Twojego rysunku.

Standard Zasięg Typowe klasy/rozmiary
ASME B16.5 Kołnierze rurowe i złączki kołnierzowe (seria-calowa) Klasa 150 · 300 · 600 · 900 · 1500 · 2500; NPS 1/2–24
EN 1092-1 Kołnierze stalowe do rurociągów (seria-metryczna) PN6 · PN10 · PN16 · PN25 · PN40 · PN100; DN10–DN600
Typ DIN 2576 / 2642 Wzory kołnierzy łączących-płytę i zakładkę kołnierze płytowe PN6–PN16; połączenia odgałęzione-końcowe
JIS B2220/KS Kołnierze rurowe ze stali-serii japońskiej 5K · 10K · 16K · 20K · 30K; 10A–600A
Wzory niestandardowe Wyposażenie i kołnierze OEM Dowolny okrąg śrub, liczba otworów lub okładzina z rysunku

Typy kołnierzy, które obrabiamy

Podniesiona twarz (RF)- standardowe okładziny dla serii Class 150/300 i PN-; ząbkowane 125–250 μin Ra wykończenie uszczelniające, koncentryczne lub fonograficzne.

Płaska twarz (FF)- okładzina z pełnym-kontaktem do zastosowań nisko-ciśnieniowych i uszczelek miękkich, obrobiona maszynowo na płasko z dokładnością do 0,02–0,05 mm.

Złącze pierścieniowe-Typ złącza (RTJ)Precyzyjne rowki - wykonane w profilach serii ASME B16.5 R- dla usług klasy 600+.

Mężczyzna / kobieta i język / rowek- niestandardowe pary okładzin współpracujących obrobione maszynowo zgodnie z rysunkiem w celu kontrolowanego trzymania uszczelek.

 

Krytyczne funkcje, które kontrolujemy

Śruba-Średnica okręgu i położenie otworu- otwory indeksowane pasujące do współpracujących kołnierzy bez rozwiercania na miejscu.

Płaskość i wykończenie powierzchni uszczelki- powierzchnie uszczelniające płaskie i wykończone do określonego Ra, ząbkowane lub gładkie.

Otwór i piasta- otwory rurowe, stożki i{1}}spawane piasty szyjkowe obrobione zgodnie z rysunkiem lub pasującym harmonogramem rur.

Grubość i całkowita wysokość- grubość kołnierza w zakresie ±0,1 mm lub bliżej na żądanie.

Wątki- Gwinty NPT, BSPP, BSPT, metryczne i UN dostosowane do danej klasy.

Rowki RTJProfil rowka -, głębokość i powierzchnia sprawdzono zgodnie ze standardem serii R.-.

 

Obróbka cieplna i odprężanie kołnierzy CNC

Kołnierze stalowe do pracy ciśnieniowej są poddawane obróbce cieplnej zgodnie z rysunkiem. Odprężenie po obróbce zgrubnej sprawia, że ​​kołnierze o dużych-średnicach są płaskie podczas obróbki wykańczającej.

Obróbka cieplna Obowiązujące stopnie Typowe części kołnierzowe
Normalizowanie 1045 · Q355 · 4140 Przyspawane kołnierze szyjkowe i płytowe do systemów spawanych
Ugaś i uspokój 4140 · 4340 Kołnierze-wysokociśnieniowe i kotwiące
Wyżarzanie rozpuszczające Typ 304L · 316L · 317L- Kołnierze ze stali nierdzewnej-obsługujące korozję
Rozwiązanie + starzenie się 17-4 godz Kołnierze instrumentów o wysokiej-wytrzymałości
Łagodzenie stresu Wszystkie gatunki stali Kołnierze o dużej-średnicy przed toczeniem końcowym

 

Tolerancje i specyfikacje dla kołnierzy obrabianych CNC

Poniższe typowe tolerancje mają zastosowanie do kołnierzy obrobionych maszynowo. Węższe tolerancje są dostępne na żądanie.

Specyfikacja Typowa zdolność Standardowe odniesienie
Śruba-Średnica koła ±0,05–0,1 mm (dokładność do ±0,02 mm) Stoły wiertnicze ASME B16.5 / EN 1092-1
Śruba-Położenie otworu (odstęp) ±0,05 mm w przypadku otworów indeksowanych Równe odstępy, dwa-dołki lub do rysunku
Średnica otworu ±0,05–0,1 mm na stoły wiertnicze Standardowe rozmiary otworów według klasy
Całkowita grubość ±0,1 mm standardowo; ±0,05 mm na zamówienie Tabele grubości ASME/EN
Średnica otworu ±0,05 mm; bliżej do dopasowanych otworów Dopasowane do zestawienia rur lub rysunku
OD i podwyższona-średnica czołowa ±0,1–0,2 mm Tabele wymiarowe ASME/EN
Uszczelka-Płaskość powierzchni 0,02–0,05 mm (TTIR na zamówienie) Uszczelnianie-krytycznych okładzin
Uszczelka-Wykończenie powierzchni Ra 3,2–6,4 μm (125–250 μin), ząbkowane lub gładkie Standardowe ząbkowane wykończenie zgodnie z B16.5
Profil rowkowy RTJ Do tolerancji profili serii R- Załącznik ASME B16.5
Dokładność wątku ISO 6g / 6H lub na rysunek NPT / BSPP / BSPT / metryczne
Koncentryczność (od otworu do średnicy zewnętrznej) 0,05–0,1 mm Włączony w jednej konfiguracji
Wymiary krytyczne ±0,01 mm (dokładność do ±0,005 mm) Wysokiej jakości kołnierze do przyrządów i mierników-

Potrzebujesz bardziej rygorystycznej lub specjalnej tolerancji?Wyślij swój rysunek do sprawdzenia.

 

Wykończenia powierzchni kołnierzy obrabianych CNC

Black Oxide
Czarny tlenek
Electropolishing
Elektropolerowanie
Hot-Dip Galvanizing Prep
Przygotowanie do cynkowania ogniowego-na gorąco
Machined Gasket Face
Obrobiona maszynowo powierzchnia uszczelki
Zinc Plating
Cynkowanie
Wykończenie powierzchni Obowiązujące materiały Typowe części kołnierzowe Główna korzyść
Obrobiona maszynowo powierzchnia uszczelki Wszystkie materiały Wszystkie typy kołnierzy Ząbkowana/gładka powierzchnia uszczelniająca zgodnie ze standardem Ra
Pasywacja 304 · 304L · 316L · 17-4 PH Kołnierze procesowe i-do zastosowań spożywczych Poprawia odporność na korozję
Elektropolerowanie 304 · 316L Kołnierze do zastosowań spożywczych, farmaceutycznych i-czystych Gładka, jasna, łatwa do czyszczenia powierzchnia
Cynkowanie 1045 · Q355 · 4140 Ogólne kołnierze stalowe przemysłowe Ekonomiczna ochrona przed korozją
Przygotowanie do cynkowania ogniowego-na gorąco Stal węglowa Kołnierze konstrukcyjne i rurociągowe Obrobione powierzchnie dostarczane w stanie ocynkowanym-
Czarny tlenek 1045 · 1144 · 4140 Kołnierze hydrauliczne i maszynowe Ochrona przed korozją o niskim-nawarstwieniu
Anodowanie (Typ II / Twarde III) 6061-T6 · 6063-T5 · 5083 Rury aluminiowe i kołnierze ślizgowe Odporność na korozję i zużycie
Powłoka zapobiegająca-zatarciom Stopień 2 · Tytan klasy 5 Kołnierze tytanowe Zapobiega zacieraniu się gwintów i powierzchni czołowych

 

Kontrola jakości kołnierzy

Podczas całej produkcji sprawdzamy wzory śrub, okładziny, otwory i grubości, aby upewnić się, że kołnierze spełniają wymagania rysunku i są uszczelnione podczas pracy. W przypadku udokumentowanych projektów możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe i protokoły kontroli na poparcie przychodzącej kontroli.

Go No-Go Thread Gauges
Przejdź/Nie-Przejdź do mierników gwintów
Height Gauge Rotary Index Inspection
Kontrola wskaźnika obrotowego wysokościomierza
Pin Gauge Caliper CMM Inspection
Kontrola suwmiarki CMM
Roughness Tester
Tester chropowatości
Surface Plate Indicator
Wskaźnik płytki powierzchniowej
Przedmiot kontroli Sprzęt / Metoda Typowe części kołnierzowe
Okrąg śruby i pozycja otworu CMM · Wysokościomierz · Indeks obrotowy Wszystkie kołnierze nawiercone
Średnica otworu Wskaźniki trzpieniowe · Suwmiarka · CMM Otwory na śruby,-otwory na śruby
Płaskość powierzchni uszczelki CMM · Płyta powierzchniowa i wskaźnik Okładziny RF i FF
Wykończenie powierzchni (Ra) Tester chropowatości Powierzchnie uszczelniające, rowki RTJ
Otwór i średnica zewnętrzna Mikrometr · Średnica · CMM Przyspawana szyjka,-wsuwane otwory
Grubość i wysokość Suwmiarka · Mikrometr · Miernik wysokości Wszystkie typy kołnierzy
Profil rowkowy RTJ Wskaźnik profilu · CMM Kołnierze-typu pierścieniowego
Kontrola gwintu Przejdź/Nie-Przejdź do mierników gwintów Kołnierze gwintowane, przyłącza manometrów
Weryfikacja materiału Spektrometr + Certyfikat materiałowy Przychodzący surowiec (dostępny EN 10204 3.1)
Kontrola końcowa CMM + Raport z inspekcji Ostateczna akceptacja wymiarowa

Potrzebujesz udokumentowanej kontroli jakości?Prześlij nam swoje rysunki i wymagania dotyczące kontroli.

 

Prototypy i-obróbka kołnierzy o małej objętości

Projekty kołnierzy często rozpoczynają się od prototypów - nowych projektów, kontroli dopasowania względem współpracującego sprzętu lub zastąpienia przestarzałych lub-długich wzorów przewodów. Wspieramyprototypy i obróbka CNC-na małą skalęod pojedynczych próbek po powtarzalne zamówienia-w małych partiach.

Obróbka prototypów

W przypadku nowych projektów należy przeprowadzić walidację i kontrole dopasowania.


Typowa ilość:1–10 szt

Produkcja-małoseryjna

Do systemów pilotażowych i pierwszych serii produkcyjnych.


Typowa ilość:10–1,000+ szt

Powtórz produkcję

W przypadku kołnierzy zapasowych i zamówień powtarzających się z ustalonymi projektami.


Typowa ilość:Na podstawie wymagań projektu

Nadaje się do

Kołnierze spawane,-nasuwane, zaślepione i zakładkowe

Kołnierze gwintowane i gniazdowe do spawania

Płytka, kryza i-ślepe kołnierze okularowe

Kołnierze kotwiące i redukcyjne

Niestandardowe kołnierze przyrządów i wyposażenia

Przestarzały-wzór i kołnierze zamienne

 

Pakowanie i czas realizacji kołnierzy obrabianych CNC

CNC Machined Flanges Packaging

Opakowanie

Ochrona powierzchni:Worki PE; folia ochronna na obrobionych maszynowo powierzchniach uszczelek

Ochrona przed korozją:Papier VCI do kołnierzy stalowych w transporcie zagranicznym

Ochrona twarzy:Układanie-twarzą w twarz-z separatorami na życzenie

Zamówienia mieszane:Posortowane według numeru części, klasy i rozmiaru z etykietami i listami kontrolnymi ilości

Niestandardowe opakowanie:Obsługiwane-specyficzne wymagania klienta dotyczące pakowania

 

Typowy czas realizacji

Typ zamówienia Typowy czas realizacji
Prototyp 5–10 dni roboczych
Zamówienie o małej-wielkości 10–20 dni roboczych
Zlecenie produkcyjne 15–30 dni roboczych
Powtórz zamówienie 10–25 dni roboczych

Potrzebujesz konkretnego harmonogramu dostaw? Wyślij swoje rysunki, ilości i wymagania dotyczące wykończenia w ramach wyceny-konkretnego projektu.

 

Często zadawane pytania

P: 1. Jakie kołnierze obrabiane CNC możesz wyprodukować?

Odp.: Produkujemy niestandardowe kołnierze z szyjką do spawania,-nasuwane, zaślepione, gwintowane, z połączeniami zakładkowymi i kołnierzami do spawania gniazdowego, kołnierze płytowe i płaskie, kołnierze z otworami, przesłony okularowe, kołnierze redukcyjne, kołnierze kotwiące i niestandardowe kołnierze do przyrządów na podstawie rysunków klienta.

P: 2. Z jakich materiałów obrabiacie kołnierze?

Odp.: Obrabiamy kołnierze ze stali nierdzewnej (304, 304L, 316, 316L, 316/316L z podwójnym-certyfikatem, 17-4 PH), stali węglowej i stopowej (1045, 1144, 4140, 4340, Q355), aluminium (6061-T6, 6063-T5, 5083), mosiądzu (C36000, C46400), brąz aluminiowy (C95400), miedź (C10100, C11000) i tytan (Grade 2, Grade 5).

P: 3. Do jakich standardów kołnierzy można obrabiać?

Odp.: Obrabiamy według ASME B16.5 (klasa 150–2500), EN 1092-1 (PN6–PN100), wzory płyt DIN i połączeń zakładkowych oraz JIS B2220 (5K–30K), a także w pełni niestandardowe wzory śrub na podstawie Twojego rysunku.

P: 4. Jakie okładziny kołnierzy możesz wyprodukować?

Odp.: Obrabiamy powierzchnię wypukłą (RF), powierzchnię płaską (FF), złącze pierścieniowe-(RTJ) ze standardowymi profilami rowków serii R- oraz pary styków męski/żeński lub pióro/wpust.

P: 5. Jakie-wykończenie powierzchni zapewniacie?

Odp.: Standardowe wykończenie ząbkowane (koncentryczne lub fonograficzne) przy 125–250 μin Ra (Ra 3,2–6,4 μm) lub gładkie wykończenie maszynowe, jeśli wymaga tego uszczelka lub rysunek.

P: 6. Jakie tolerancje można osiągnąć na kołnierzach?

Odp.: Zwykle utrzymujemy ±0,05–0,1 mm-okręgu śruby, ±0,1 mm w przypadku grubości, ±0,05 mm w przypadku otworów i ±0,01 mm (z dokładnością do ±0,005 mm) w przypadku wymiarów krytycznych.

P: 7. Czy można obrabiać kołnierze z kutych półfabrykatów?

O: Tak. W przypadku cięższych klas możemy wykonać obróbkę z kutych półfabrykatów i prętów lub z blachy w przypadku lżejszych klas, w zależności od tego, co najlepiej pasuje do klasy, rozmiaru i ilości.

P: 8. Czy można dopasować otwory do konkretnych harmonogramów rur?

O: Tak. Wykonujemy otwory w celu dopasowania do harmonogramu rur (SCH 10/40/80 itp.) lub do dowolnej niestandardowej średnicy otworu na rysunku.

P: 9. Czy możecie dostarczyć kołnierze zamienne do przestarzałych modeli?

O: Tak. Wyślij próbkę, zdjęcie lub szkic z kluczowymi wymiarami - średnicą zewnętrzną, rozstawem śrub, liczbą i rozmiarem otworów, grubością i otworem -, a my będziemy mogli odwrócić-schemat wierceń.

P: 10. Jakie wykończenia powierzchni oferują Państwo dla kołnierzy?

Odp.: Obrobione maszynowo powierzchnie uszczelek, pasywacja, elektropolerowanie, cynkowanie, tlenek czarny, przygotowanie do-cynkowania ogniowego, anodowanie aluminium i-powłoki zapobiegające zacieraniu się tytanu.

P: 11. Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji?

O: Tak. Na życzenie możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe (EN 10204 3.1), raporty z kontroli wymiarowej, raporty CMM oraz protokoły płaskości/wykończenia.

P: 12. Czy akceptujecie rysunki 2D i pliki CAD?

Odp.: Możemy pracować na popularnych plikach rysunków STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF i 2D.

P: 13. Jaki jest typowy czas realizacji kołnierzy obrabianych CNC?

Odp.: Typowy czas realizacji wynosi 5–10 dni roboczych w przypadku prototypów, 10–20 dni roboczych w przypadku zamówień o małej-nakładzie i 15–30 dni roboczych w przypadku zleceń produkcyjnych, w zależności od złożoności, ilości, materiału i wykończenia.

Wyślij swój rysunek 2D lub plik 3D CAD, gatunek materiału, standard lub wzór wierceń, ilość i wymagania dotyczące wykończenia.

 

Popularne Tagi: kołnierze obrabiane cnc, Chiny producenci kołnierzy obrabianych cnc, dostawcy, fabryka, tytan

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie