Wsporniki obrabiane CNC
video

Wsporniki obrabiane CNC

Niestandardowe wsporniki obrabiane CNC na podstawie rysunków klienta — wsporniki montażowe, wsporniki L i kątowe, mocowania silnika, wsporniki czujników, wsporniki elektroniki, wsporniki węzłowe i narożne, wsporniki zaciskowe — frezowane z aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej i stopowej, mosiądzu, miedzi i tytanu, płyty i bloku.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów

Produkujemy na zamówienieWsporniki obrabiane CNCz rysunków klientów i plików CAD, w tymwsporniki montażowe, wsporniki L i kątowe, mocowania silników i pomp, wsporniki czujników i siłowników, wsporniki do elektroniki i PCB, wsporniki do wyświetlaczy, wsporniki węzłowe i narożne, wsporniki zaciskowe, wsporniki zawiasów i wsporniki przejściowe. Nasze 3--osiowe i 5-osiowe frezowanie CNC, wiercenie, gwintowanie i frezowanie gwintów umożliwiają produkcję sztywnych, dokładnych wsporników do maszyn, automatyki, robotyki, silników, obudów elektroniki, układów hydraulicznych i sprzętu wykorzystującego energię odnawialną.

 

Wspornik ustawia i przenosi obciążenie pomiędzy elementami - tzwdokładność położenia otworu, płaskość, prostopadłość, grubość i jakość krawędzizdecydować, czy części są wyrównane, a zespoły przykręcone prawidłowo. Obrabiamy wsporniki zaluminium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), stal nierdzewna (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), stal węglowa i stopowa (1045, 4140, 4340), mosiądz (C36000), miedź (C10100, C11000) i tytanu (klasa 2, klasa 5), wykonany z litej płyty i pręta - a nie wygiętego arkusza -, więc każda powierzchnia, szczelina i otwór są tworzone zgodnie z rysunkiem. Części produkowane są według określonych wymiarów, tolerancji, materiałów i wymagań wykończeniowych, a certyfikaty materiałowe dostępne są na życzenie.

 

Rodzaje produkowanych przez nas wsporników obrabianych CNC

Zajmujemy się obróbką szerokiej gamy typów wsporników. Poniżej znajdują się najczęstsze; jeśli rysunek przedstawia inną konfigurację, wyślij go do sprawdzenia.

Mounting Brackets

Wsporniki montażowe

Płaskie i wielopłaszczyznowe-mocowania do sprzętu, paneli i modułów.

 

Przybory: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140

L Angle Brackets

Nawiasy L i kątowe

Nawiasy-prostokątne z żebrami usztywniającymi i dokładnymi ściankami.

 

Przybory: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000

Motor Pump Mounts

Mocowania silnika i pompy

Mocowania czołowe silnika i wsporniki pompy z precyzyjnym rozstawem śrub.

 

Przybory: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 316L

Sensor Actuator Brackets

Wsporniki czujnika i siłownika

Wsporniki pozycjonujące do czujników, kamer i elementów wykonawczych.

 

Przybory: 6061-T6 · 304 · 316L · C10100

Electronics Brackets

Wsporniki elektroniczne

Podstawki do płytek PCB, wsporniki płytek i ramki do montażu wyświetlaczy.

 

Przybory: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000

Gusset Corner Brackets

Wsporniki klinowe i narożne

Trójkątne wzmocnienia wzmacniające i łączniki narożników ramy.

 

Przybory: 6061-T6 · 6063-T5 · 304 · 316L

Clamping Brackets

Wsporniki zaciskowe

Dzielone-obejmy zaciskowe i paski do rur, szyn i słupków.

 

Przybory:6061-T6 · 4140 · 316L · Tytan klasy 5

Hinge Pivot Brackets

Zawiasy i wsporniki obrotowe

Wsporniki z otworami łożyskowymi do drzwi skrzydłowych i pokryw.

 

Przybory: 6061-T6 · 4140 · 316L · C95400

Solar PV Mount Brackets

Wsporniki do montażu na panelach słonecznych i fotowoltaicznych

Uchwyty panelowe i szynowe do instalacji solarnych i zewnętrznych.

 

Przybory:6061-T6 · 6005-T5 · 316L · Tytan klasy 2

Hydraulic Manifold Brackets

Wsporniki kolektora hydraulicznego

Płyty montażowe zaworów i rozdzielaczy z wzorami portów.

 

Przybory:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH

Transition Adapter Brackets

Wsporniki przejściowe i adapterowe

Wsporniki łączące różne systemy ram lub szyn.

 

Przybory: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000

Custom Structural Brackets

Niestandardowe wsporniki konstrukcyjne

Jednorazowe-wsporniki konstrukcyjne wykonane z litego bloku.

 

Przybory:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Tytan klasy 5

Masz niestandardowy wspornik? Wyślij swój rysunek

 

Procesy obróbki CNC wsporników

3-osiowe frezowanie CNC

Najlepsze dla:Twarze · kieszenie · szczeliny · dziury

 

Podstawowy proces w przypadku nawiasów płaskich i kątowych.

Frezowanie CNC 4/5 osi

Najlepsze dla:Części wielo-płaskie · kąty złożone

 

Obrabia kilka powierzchni w jednym ustawieniu, aby uzyskać większą dokładność.

Wiercenie i gwintowanie

Najlepsze dla:Wzory śrub · gwinty · otwory krzyżowe

 

Dokładne położenie otworów w przypadku gwintów gwintowanych i frezowanych.

Toczenie CNC

Najlepsze dla:Nadstawki · tuleje · otwory łożyskowe

 

Okrągłe elementy i dopasowane otwory obrobione maszynowo do klasy H7.

Frezowanie gwintów

Najlepsze dla:Duże gwinty · Otwory ślepe

 

Mocne, dokładne gwinty tam, gdzie gwintowanie jest ograniczone.

Gratowanie i wykańczanie krawędzi

Najlepsze dla:Krawędzie · dziury · Bezpieczeństwo obsługi

 

Krawędzie-bez zadziorów; fazowania i promienie na rysunek.

 

Materiały wsporników CNC

W przypadku wsporników wybór materiału zależy odobciążenie i sztywność, ciężar, środowisko korozyjne i wygląd. Obrabiamy zamki z wymienionych poniżej materiałów metalowych - aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej i stopowej, mosiądzu, miedzi i tytanu.

Tworzywo Wspólne stopnie Typowe zastosowania wsporników Kluczowe zalety
Aluminium 6061-T6 · 6063-T5 · 6005-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 · 2024-T3 Wsporniki montażowe, mocowania silników, wsporniki elektroniki, mocowania paneli słonecznych Wysoka wytrzymałość-w-masie, odporność na korozję, możliwość anodowania; 6061-T6 to standard ogólnego przeznaczenia
Stal nierdzewna 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH Wsporniki morskie, mocowania sprzętu spożywczego i chemicznego, wsporniki zewnętrzne Odporność na korozję; 316L nadaje się do środowisk chlorkowych; 17-4 PH dodaje siły
Stal węglowa i stopowa 1045 · 4140 · 4340 · Płyta konstrukcyjna typu Q355 Mocowania-do dużych obciążeń, wsporniki kolektora hydraulicznego, wsporniki zaciskowe Wysoka sztywność i wytrzymałość obciążonych wsporników; spawalne i nadające się do malowania
Mosiądz C36000-mosiądz swobodnietnący · Mosiądz morski C46400 Wsporniki do instrumentów, mocowania dekoracyjne,-wsporniki niemagnetyczne Doskonała obrabialność, odporność na korozję,-niemagnetyczność
Miedź C10100 (OFHC) · Miedź elektrolityczna C11000 Wsporniki uziemiające, mocowania przewodzące, wsporniki RF i szyn zbiorczych Wysoka przewodność elektryczna i cieplna
Tytan Stopień 2 (CP) · Stopień 5 (Ti-6Al-4V) Zamki morskie, chemiczne i lekkie o{0}}wytrzymałości Wyjątkowa odporność na korozję przy najlepszej wytrzymałości-w-masie

 

Dokładność wspornika i funkcje montażu

Wsporniki lokalizują zespoły, dlatego poniższe funkcje decydują o tym, czy części zostaną przykręcone bez dopasowania. Obrabiamy je według rysunku, a na zamówienie mocujemy.

Specyfikacja Typowa zdolność Dlaczego ma to znaczenie w przypadku zamków
Pozycja otworu (wzór śrub) ±0,05–0,1 mm (dokładność do ±0,02 mm) Zakupiony sprzęt i ramy działają bez przeróbek
Średnica otworu ±0,01–0,05 mm; na życzenie rozwiercone do H7 Kołki i ciasne-miejsca dopasowania; łożysko pasuje
Płaskość 0,02–0,05 mm na 100 mm (-płyty odprężone) Kontakt całą-twarzą na zamontowanych powierzchniach
Prostopadłość (ściany kątowe) 0,02–0,05 mm Kwadratowe powierzchnie montażowe dla prawdziwego wyrównania
Grubość ±0,02–0,05 mm Stała siła i funkcja dystansująca
Szerokość i położenie szczeliny ±0,03–0,05 mm Zakresy regulacji i droga mocowania
Dokładność wątku ISO 6g / 6H lub na rysunek Bezpieczne mocowanie; gwinty gwintowane i frezowane
Chropowatość powierzchni Ra 0,8–3,2 µm; Ra 0,4–0,8 µm na zamówienie Powierzchnie uszczelniające, wygląd, przygotowanie powłoki
Wymiary krytyczne ±0,01 mm (dokładność do ±0,005 mm) Sprawdź-jakość i wyrównanie nawiasów

Krytyczne funkcje, które kontrolujemy

Wzory śrub- pozycje otworów i średnice dopasowane do współpracującego wyposażenia, rozwiercone tam, gdzie wymagane jest umiejscowienie kołków.

Obrabiane-z-solidną dokładnością- powierzchnie, szczeliny i otwory utworzone w tym samym ustawieniu lub z odniesieniami przeniesionymi pomiędzy ustawieniami.

Płaskość i kwadratowość- kontrolowane na powierzchniach montażowych, dzięki czemu nawiasy są osadzone i wyrównane.

WątkiGwinty - metryczne, UNC/UNF i specjalne o odpowiedniej głębokości i wytrzymałości.

Krawędzie i narożniki- fazowane, pozbawione zadziorów krawędzie z promieniami na rysunek dla bezpieczeństwa i przyczepności powłoki.

Identyfikacja- numery części lub znakowanie laserowe na żądanie w celu zapewnienia identyfikowalności i montażu.

 

Obróbka cieplna i odprężanie wsporników CNC

Obciążone wsporniki stalowe i wsporniki-aluminiowe o wysokiej wytrzymałości są poddawane obróbce cieplnej zgodnie z rysunkiem. Odprężenie przed obróbką końcową utrzymuje cienkie przekroje płasko.

Obróbka cieplna Obowiązujące stopnie Typowe części wsporników
Ugaś i uspokój 1045 · 4140 · 4340 Wytrzymałe-mocowania silnika, wsporniki konstrukcyjne
Rozwiązanie + starzenie się 17-4 PH · 7075-T6 Wytrzymałe-wsporniki ze stali nierdzewnej i aluminium
Łagodzenie stresu Wszystkie gatunki stali Cienkie i duże zamki przed frezowaniem wykończeniowym
Normalizowanie Płyta ze stali węglowej Spawaj-wsporniki przygotowawcze i konstrukcyjne

 

Wykończenie powierzchni wsporników CNC

Wykończenie powierzchni chroni wsporniki przed korozją i przygotowuje je do montażu, malowania lub anodowania.

Anodizing
Anodowanie
Black Oxide
Czarny tlenek
Chemical Conversion
Konwersja chemiczna
Electroless Nickel Plating
Bezprądowe niklowanie
Zinc Plating
Cynkowanie
Wykończenie powierzchni Obowiązujące materiały Typowe części wsporników Główna korzyść
Anodowanie (Typ II / Twarde III) 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 Wsporniki montażowe, silnikowe i solarne Odporność na korozję i zużycie; opcje kolorów
Konwersja chemiczna (chromian) Gatunki aluminium Pomaluj-gotowe wsporniki elektroniki Przewodząca ochrona przed korozją; baza lakiernicza
Bezprądowe niklowanie 4140 · 4340 · 1045 · Aluminium Wsporniki hydrauliczne i przemysłowe Jednolita ochrona antykorozyjna na wszystkich powierzchniach
Pasywacja 303 · 304 · 316L · 17-4 PH Wsporniki morskie, spożywcze i zewnętrzne Usuwa wolne żelazo, poprawia odporność na korozję
Elektropolerowanie 304 · 316L Jedzenie, leczenie i czyste zamki Gładka, czysta, jasna powierzchnia
Cynkowanie Stal węglowa Wsporniki stalowe ogólnego-zastosowania Ekonomiczna ochrona przed korozją
Czarny tlenek 1045 · 4140 · 4340 Wsporniki przemysłowe i maszynowe Ekonomiczna ochrona przed korozją; niskie nagromadzenie
Przygotowanie powłoki proszkowej / farby Stal · Aluminium Wsporniki konstrukcyjne i zewnętrzne Obrobione maszynowo-powierzchnie gotowe na zamówienie

Nie wiesz, które wykończenie pasuje do Twojego wspornika?Wyślij swój rysunek, materiał i aplikację, aby uzyskać rekomendację dotyczącą wykończenia.

 

Kontrola jakości zamków

Podczas całej produkcji sprawdzamy wzory śrub, rozmiary otworów, płaskość, prostopadłość i gwinty, aby upewnić się, że wsporniki są zgodne z rysunkiem i prawidłowo zamontowane. W przypadku udokumentowanych projektów możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe i protokoły kontroli na poparcie przychodzącej kontroli.

Bracket Squareness Perpendicularity Inspection
Kontrola prostopadłości wspornika
CMM Height Gauge Inspection
Kontrola wysokościomierza CMM
CMM Surface Plate Inspection
Kontrola płyty powierzchniowej CMM
Go No-Go Thread Gauge Inspection
Przejdź/Nie-Przejdź do kontroli miernika gwintu
Pin Gauge Micrometer Inspection
Kontrola mikrometru trzpieniowego
Przedmiot kontroli Sprzęt / Metoda Typowe części wsporników
Pozycja i wzór otworu CMM · Miernik wysokości Mocowania silnika, wsporniki kolektora, układy śrub
Średnica otworu Wskaźniki kołkowe · Mikrometr · CMM Otwory na śruby, otwory na kołki, otwory pod łożyska
Płaskość CMM · Płyta powierzchniowa i wskaźnik Powierzchnie montażowe, płyty podstawy
Prostopadłość / Kąty CMM · Kwadrat i wskaźnik Wsporniki L i kątowe, kliny
Grubość i szczeliny Mikrometr · Suwmiarka · CMM Wszystkie wsporniki, szczeliny regulacyjne
Kontrola gwintu Przejdź/Nie-Przejdź do mierników gwintów Gwintowane otwory i kołki
Chropowatość powierzchni Tester chropowatości Uszczelnianie i wygląd powierzchni
Weryfikacja materiału Spektrometr + Certyfikat materiałowy Przychodzący surowiec (dostępny EN 10204 3.1)
Kontrola końcowa CMM + Raport z inspekcji Ostateczna akceptacja wymiarowa

Potrzebujesz udokumentowanej kontroli jakości?Prześlij nam swoje rysunki i wymagania dotyczące kontroli.

 

Obróbka prototypów i-wielkości wsporników

Projekty wsporników często rozpoczynają się od prototypów - nowych projektów, kontroli dopasowania zespołów lub zamienników, które należy przetestować przed produkcją. Wspieramyprototypy i obróbka CNC-na małą skalęod pojedynczych próbek po powtarzalne zamówienia-w małych partiach.

Obróbka prototypów

W przypadku nowych projektów należy przeprowadzić walidację i kontrole dopasowania.


Typowa ilość:1–10 szt

Produkcja-małoseryjna

Do systemów pilotażowych i pierwszych serii produkcyjnych.


Typowa ilość:10–1,000+ szt

Powtórz produkcję

Do wsporników zapasowych i zamówień powtarzających się z ustalonymi projektami.


Typowa ilość:Na podstawie wymagań projektu

Nadaje się do

Uchwyty montażowe, L i kątowe

Mocowania silnika i pompy

Czujnik, element wykonawczy i wsporniki elektroniki

Wsporniki węzłowe, narożne i konstrukcyjne

Wsporniki zaciskowe i zawiasowe

Wsporniki przejściowe solarne i niestandardowe

 

Pakowanie i czas realizacji wsporników CNC

CNC Brackets Packaging

Opakowanie

Ochrona powierzchni:Worki PE, folia ochronna na powierzchniach anodowanych i polerowanych

Ochrona przed korozją:Papier VCI do wsporników stalowych w transporcie zagranicznym

Ochrona gwintów:Na zamówienie pianka lub zaślepki do otworów gwintowanych i kołków

Zamówienia mieszane:Posortowane według numeru części z etykietami i listami kontrolnymi ilości

Niestandardowe opakowanie:Obsługiwane-specyficzne wymagania klienta dotyczące pakowania

 

Typowy czas realizacji

Typ zamówienia Typowy czas realizacji
Prototyp 5–10 dni roboczych
Zamówienie o małej-wielkości 10–20 dni roboczych
Zlecenie produkcyjne 15–30 dni roboczych
Powtórz zamówienie 10–25 dni roboczych

 

Potrzebujesz konkretnego harmonogramu dostaw?Wyślij swoje rysunki, ilości i wymagania dotyczące wykończenia w ramach wyceny-konkretnego projektu.

 

Często zadawane pytania

P: 1. Jakie wsporniki obrabiane CNC możesz wyprodukować?

Odp.: Produkujemy niestandardowe wsporniki montażowe, wsporniki L i kątowe, mocowania silnika i pompy, wsporniki czujników i siłowników, wsporniki elektroniki, wsporniki klinowe i narożne, wsporniki zaciskowe, wsporniki zawiasów, mocowania solarne i niestandardowe wsporniki konstrukcyjne na podstawie rysunków klienta.

P: 2. Z jakich materiałów obrabiasz zamki?

Odp.: Obrabiamy wsporniki z aluminium (6061-T6, 6063-T5, 6005-T5, 7075-T6, 5052-H32), stali nierdzewnej (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), stali węglowej i stopowej (1045, 4140, 4340), mosiądzu (C36000, C46400), miedź (C10100, C11000) i tytan (Grade 2, Grade 5).

P: 3. Czy zamki są wykonane z litego materiału?

O: Tak. Obrabiamy wsporniki z pełnej płyty, pręta i bloku, dzięki czemu wszystkie powierzchnie, szczeliny i otwory są produkowane zgodnie z rysunkiem - mocniejszym i dokładniejszym niż konstrukcja z giętej-blachy.

P: 4. Jakie tolerancje można osiągnąć na wspornikach?

Odp.: Zazwyczaj utrzymujemy wymiary krytyczne w zakresie ±0,01 mm (z dokładnością do ±0,005 mm), pozycje otworów z dokładnością do ±0,05–0,1 mm (z dokładnością do ±0,02 mm) i płaskość/prostopadłość do 0,02–0,05 mm na 100 mm.

P: 5. Czy można obrabiać wsporniki tak, aby pasowały do ​​standardowych wzorów śrub?

O: Tak. Obrabiamy wzory czoła silnika NEMA, wzory kołnierzy pomp ISO, mocowania systemu na szynę DIN i profile-, a także dowolny niestandardowy wzór śrub z Twojego rysunku.

P: 6. Czy można obrabiać wsporniki z gwintowanymi otworami i szczelinami?

O: Tak. Wykonujemy wiercenie i gwintowanie gwintów metrycznych, UNC/UNF i specjalnych oraz frezowanie otworów regulacyjnych o kontrolowanej szerokości i położeniu.

P: 7. Czy można obrabiać wsporniki wielo-płaskie w jednym ustawieniu?

O: Tak. Nasze frezarki 4/5-osiowe oferują kilka powierzchni i kątów złożonych w jednym ustawieniu, utrzymując układy otworów i powierzchnie prostopadłe do siebie.

P: 8. Czy możecie dostarczyć wsporniki-do dużych obciążeń i wsporniki konstrukcyjne?

O: Tak. Obrabiamy zamki konstrukcyjne ze stali 4140, 4340, 17-4 PH i 7075-T6 z hartowaniem-i-odpuszczaniem lub obróbką cieplną przesycającą i starzeniową, gdzie ciągnienie wymaga wyższej wytrzymałości.

P: 9. Jakie wykończenia powierzchni oferujecie dla wsporników?

Odp.: Anodowanie (typ II / twardość III), chemiczne powlekanie konwersyjne, nikiel bezprądowy, pasywacja, elektropolerowanie, cynkowanie, oksydowanie na czarno i-malowanie gotowych powierzchni obrobionych.

P: 10. Czy możesz-oznaczać laserowo numery części na wspornikach?

O: Tak. Na życzenie możemy dodać numery części, numery seryjne i znaki identyfikacyjne za pomocą znakowania laserowego.

P: 11. Czy możecie dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji?

O: Tak. Na życzenie możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe (EN 10204 3.1), raporty z kontroli wymiarowej, raporty CMM i zapisy płaskości.

P: 12. Czy akceptujecie rysunki 2D i pliki CAD?

Odp.: Możemy pracować na popularnych plikach rysunków STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF i 2D.

P: 13. Jaki jest typowy czas realizacji zamków obrabianych CNC?

Odp.: Typowy czas realizacji wynosi 5–10 dni roboczych w przypadku prototypów, 10–20 dni roboczych w przypadku zamówień o małej-nakładzie i 15–30 dni roboczych w przypadku zleceń produkcyjnych, w zależności od złożoności, ilości, materiału i wykończenia.

Wyślij swój rysunek 2D lub plik 3D CAD, podając gatunek materiału, ilość i wymagania dotyczące wykończenia.

 

Popularne Tagi: wsporniki obrabiane cnc, Chiny producenci wsporników obrabianych cnc, dostawcy, fabryka, tytan

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie