Hydrauliczne elementy obrabiane CNC

Produkujemy niestandardowe komponenty hydrauliczne obrabiane CNC na podstawie rysunków klientów i plików CAD, w tym korpusy zaworów, bloki kolektorów, tłoki, szpule, tuleje, wały, złączki, adaptery i obudowy hydrauliczne. Nasze możliwości toczenia, frezowania CNC, obróbki 5-osiowej, szwajcarskiego CNC i-frezowania CNC obsługują komponenty o wąskich tolerancjach do cylindrów hydraulicznych, zaworów, pomp, kolektorów i mobilnego sprzętu hydraulicznego.

Od prototypów i małych zamówień-po powtarzalną produkcję – obrabiamy metalowe komponenty hydrauliczne do określonych wymiarów, gwintów, otworów, powierzchni uszczelniających i tolerancji geometrycznych.

 

Zapewniamy precyzyjną obróbkę CNC elementów hydraulicznych o złożonej geometrii, krytycznych otworach, połączeniach gwintowanych, powierzchniach uszczelniających i-ciasno pasujących interfejsach. Różne procesy obróbki są wybierane w zależności od geometrii części, rozmiaru, tolerancji i wielkości produkcji.

Proces obróbki CNC	Komponenty hydrauliczne	Kluczowa zdolność
Toczenie CNC	Tłoki, wały, szpule, tuleje, tuleje, złączki	Precyzyjne średnice, otwory, rowki, gwinty i elementy koncentryczne
Frezowanie CNC	Korpusy zaworów, bloki przyłączeniowe, obudowy, płyty montażowe	Obróbka-wielostronna, kieszenie, porty i elementy montażowe
5-osiowa obróbka CNC	Złożone korpusy zaworów, kolektory, komponenty-o wielu kątach	Obróbka wielu powierzchni i złożonych geometrii w mniejszej liczbie ustawień
Szwajcarska obróbka CNC	Małe szpule, sworznie, tuleje, okucia i wkładki precyzyjne	Stabilna obróbka elementów o małej-średnicy i-o wysokiej precyzji
Frezarka tokarska CNC-	Adaptery hydrauliczne, złączki, wały i złożone części cylindryczne	Funkcje toczenia i frezowania w jednym ustawieniu obróbki
Wiercenie i gwintowanie CNC	Porty hydrauliczne, korpusy zaworów i bloki kolektorów	Precyzyjne otwory,-otwory krzyżowe i połączenia gwintowe
Szlifowanie CNC	Szpule, wały, tłoki i tuleje precyzyjne	Dokładna kontrola wymiarowa i ulepszone wykończenie powierzchni współpracujących

 

Hydrauliczne-specyficzne funkcje obróbki

Precyzyjne otworydo cylindrów hydraulicznych, zaworów i wkładów

Rowki na-o-ringachdo zastosowań uszczelniających

Gwinty wewnętrzne i zewnętrznedo połączeń hydraulicznych

Krzyżowe-wywiercone przejściado bloków przyłączeniowych i korpusów zaworów

Koncentryczne wały i otworydo tłoków, szpul i elementów obrotowych

Powierzchnie płaskie i uszczelniającedla interfejsów zaworów i kolektorów

Drobne wykończenia powierzchnido powierzchni ślizgowych i uszczelniających

Wyślij rysunek części hydraulicznej

 

W przypadku elementów hydraulicznych wybór materiału zależy odciśnienie, obciążenie, zużycie, narażenie na korozję, ciężar i wymagania dotyczące uszczelnienia. Obrabiamy szeroką gamę materiałów metalowych na zawory hydrauliczne, kolektory, cylindry, pompy, złączki i elementy ruchu.

Tworzywo	Wspólne stopnie	Typowe zastosowania hydrauliczne	Kluczowe zalety
Aluminium	6061-T6, 6082, 7075-T6	Korpusy zaworów, bloki kolektorów, obudowy	Lekki, odporny na korozję, łatwy w obróbce
Stal nierdzewna	304, 316L	Armatura, korpusy zaworów, obudowy	Odporność na korozję i trwałość
Stal nierdzewna	17-4 PH (UNS S17400)	Tłoki, szpule, wały, elementy zaworów	Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję
Stal stopowa	4140	Tłoki, wały, szpule, elementy zaworów	Wysoka wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie
Stal stopowa	4340	Wytrzymałe-Wały, pręty, tłoki	Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zmęczenie
Stal węglowa	1018	Tuleje, wały, ogólne części hydrauliczne	Dobra skrawalność i opłacalność
Mosiądz	C36000	Złączki hydrauliczne, adaptery, tuleje	Doskonała obrabialność i odporność na korozję
Miedź	C11000	Komponenty termiczne i przewodzące	Wysoka przewodność cieplna i elektryczna
Tytan	Klasa 2, klasa 5	Lekkie,-odporne na korozję komponenty	Wysoki stosunek wytrzymałości-do-wagi i odporności na korozję

 

Dobór materiałów na elementy hydrauliczne

Aluminium 6061-T6- odpowiedni do lekkich korpusów zaworów, kolektorów i obudów.

Aluminium 7075-T6- stosowane, gdy wymagana jest większa wytrzymałość przy zachowaniu niskiej masy.

Stal nierdzewna 316L- odpowiedni do elementów hydraulicznych narażonych na działanie wilgoci, chemikaliów lub środowiska morskiego.

Stal nierdzewna 17-4PH- odpowiedni do-tłoków, szpul i wałów o wysokiej wytrzymałości, wymagających zarówno wytrzymałości, jak i odporności na korozję.

Stal stopowa 4140- częsty wybór w przypadku-tłoków, wałów i elementów cylindrów hydraulicznych o dużym obciążeniu.

Stal stopowa 4340- odpowiedni do-wytrzymałych komponentów poddawanych dużym obciążeniom i zmęczeniu.

Mosiądz C36000- powszechnie stosowane w precyzyjnych złączach hydraulicznych, adapterach i tulejach.

 

Elementy hydrauliczne często wymagają dokładnościotwory, wały, gwinty, rowki uszczelniające, powierzchnie montażowe i porty cieczyaby zapewnić prawidłowy montaż i niezawodne działanie. Wykonujemy obróbkę części hydraulicznych według rysunków klienta oraz określonych tolerancji wymiarowych i geometrycznych.

Funkcja	Typowe możliwości CNC	Zastosowania hydrauliczne
Wymiary liniowe	±0,01 mm	Korpusy zaworów, kolektory, obudowy
Średnica otworu	±0,01 mm	Cylindry, korpusy zaworów, tuleje
Średnica wału	±0,01 mm	Tłoki, pręty, szpule, wały
Średnica otworu	±0,01 mm	Otwory montażowe, kanały płynowe
Wymiary gwintu	Według rysunku	Złączki hydrauliczne, porty, adaptery
Koncentryczność	Według rysunku	Tłoki, szpule, wały i otwory
Płaskość	Według rysunku	Powierzchnie uszczelniające zaworu i kolektora
Prostopadłość	Według rysunku	Powierzchnie montażowe i uszczelniające
Chropowatość powierzchni	Ra 0,8–3,2 μm	Powierzchnie ślizgowe i uszczelniające
Rowki na pierścieniach O-	Według rysunku	Cylindry hydrauliczne i elementy zaworów

 

Wykończenie powierzchni	Obowiązujące stopnie	Typowe zastosowania hydrauliczne	Główna korzyść
Jak obrobione	6061-T6, 7075-T6, 4140, 304, 316L, C36000	Korpusy zaworów, kolektory, złączki	Precyzyjnie obrobiona powierzchnia
Anodowanie	6061-T6, 6082, 7075-T6	Korpusy zaworów, bloki kolektorów, obudowy	Ochrona antykorozyjna i powierzchniowa
Twarde anodowanie	6061-T6, 6082, 7075-T6	Korpusy zaworów, obudowy, elementy zużywające się	Wyższa twardość powierzchni i odporność na zużycie
Bezprądowe niklowanie	4140, 4340, 1018, 6061-T6	Tłoki, szpule, elementy zaworów	Odporność na zużycie i korozję
Cynkowanie	1018, 4140, 4340	Złączki, wały, pręty	Ochrona przed korozją
Pasywacja	304, 316L, 17-4 PH	Elementy zaworów, złączki, obudowy	Poprawiona odporność na korozję
Polerowanie	316L, 17-4PH, C36000, C11000	Elementy uszczelniające i ślizgowe	Gładsze powierzchnie funkcjonalne
Szlifowanie	4140, 4340, 17-4 PH	Szpule, wały, tłoki	Precyzyjna kontrola wymiarów i powierzchni

 

Hydrauliczne powierzchnie uszczelniające i współpracujące wymagają precyzyjnych wymiarów, kontrolowanej geometrii i stałej jakości powierzchni, aby zapobiec wyciekom i zapewnić niezawodny ruch komponentów. Obrabiamy CNC krytyczne interfejsy takie jakotwory,-rowki pod pierścienie uszczelniające, powierzchnie uszczelniające, gwinty i powierzchnie ślizgowewedług rysunków klienta.

 

Kluczowe parametry, które kontrolujemy

Funkcja	Typowe wymaganie
Średnica otworu	±0,01 mm*
Średnica wału/szpuli	±0,01 mm*
Rowek-pierścienia uszczelniającego	Szerokość i głębokość zgodnie z rysunkiem
Koncentryczność	Według rysunku
Płaskość	Według rysunku
Chropowatość powierzchni	Zwykle Ra 0,8–3,2 μm*
Wątki	Metryczne, NPT, BSP, UNC, UNF i niestandardowe

*Rzeczywiste tolerancje i chropowatość powierzchni zależą od materiału, geometrii elementu, metody uszczelnienia i wymagań dotyczących rysunku.

 

Potrzebujesz elementu uszczelnienia hydraulicznego obrobionego zgodnie z rysunkiem?Wyślij swój plik CAD lub rysunek techniczny w celu przeglądu obróbki i wyceny.

 

Elementy hydrauliczne wymagają stałej dokładności wymiarowej i jakości powierzchniodpowiednie uszczelnienie, płynny ruch, utrzymanie ciśnienia i niezawodny montaż. Sprawdzamy krytyczne funkcje podczas obróbki CNC i przed wysyłką.

Metoda inspekcji	Co sprawdzamy	Typowe części hydrauliczne
Inspekcja CMM	Wymiary, położenie, płaskość, prostopadłość, GD&T	Korpusy zaworów, bloki kolektorów, obudowy
Pomiar optyczny	Profile, drobne elementy, średnice i pozycje	Szpule, okucia, małe części precyzyjne
Kontrola mikrometryczna	Średnice zewnętrzne i wymiary krytyczne	Tłoki, wały, pręty, szpule
Kontrola miernika średnicy	Średnica wewnętrzna i konsystencja otworu	Cylindry, korpusy zaworów, tuleje
Pomiar gwintu	Rozmiar gwintu, skok i dopasowanie	Złączki, adaptery, porty zaworów
Badanie chropowatości powierzchni	Wartość Ra i jakość powierzchni funkcjonalnej	Otwory, powierzchnie uszczelniające, powierzchnie ślizgowe
Badanie twardości	Twardość materiału po obróbce cieplnej	Komponenty 4140, 4340, 17-4 PH
Kontrola wizualna	Zadziory, zadrapania, wgniecenia i wady obróbki	Wszystkie komponenty hydrauliczne

 

 

Opakowanie

Ochrona indywidualna- Precyzyjne komponenty są pojedynczo pakowane lub oddzielane, aby zapobiec stykaniu się-części-.

Ochrona gwintów- Złączki gwintowane, adaptery, wały i porty są chronione zaślepkami lub odpowiednimi materiałami ochronnymi.

Zapobieganie rdzy- Elementy ze stali węglowej i stopowej mogą zostać-zabezpieczone antykorozyjną przed pakowaniem.

Amortyzacja- Do precyzyjnych i wykończonych komponentów używa się pianki, EPE lub innych odpowiednich materiałów amortyzujących.

Opakowanie kartonowe- Małe i średnie-komponenty są pakowane we wzmocnione kartony eksportowe.

Obudowy ze sklejki- Duże, ciężkie lub masowe elementy hydrauliczne można zapakować w skrzynie ze sklejki, aby zapewnić bezpieczniejszy transport.

 

Typowy czas realizacji

Typ zamówienia	Typowy czas realizacji
Prototyp/próbka	7–15 dni roboczych
Produkcja-małoseryjna	10–20 dni roboczych
Produkcja seryjna	15–30 dni roboczych
Powtórz produkcję	10–25 dni roboczych

 

Potrzebujesz hydraulicznego komponentu obrabianego CNC?Wyślij swoje rysunki, specyfikacje materiałów i ilość, aby otrzymać wycenę obróbki i harmonogram produkcji.

 

1. Jakie elementy hydrauliczne można obrabiać CNC?

Produkujemy niestandardowe metalowe elementy hydrauliczne, w tymkorpusy zaworów, bloki kolektorów, tłoki, szpule, tuleje, tuleje, wały, tłoczyska, złączki, adaptery, pokrywy i obudowydo cylindrów hydraulicznych, zaworów, pomp i zespołów napędowych.

 

2. Jakich materiałów używasz do hydraulicznych elementów CNC?

Typowe materiały obejmująaluminium 6061-T6, 6082 i 7075-T6; stal nierdzewna 304, 316L i 17-4 PH; stal węglowa 1018; stal stopowa 4140 i 4340; Mosiądz C36000; miedź C11000; oraz tytan klasy 2 i 5.

 

3. Jakie tolerancje obróbki CNC można osiągnąć?

Nasza typowa tolerancja obróbki CNC wynosi±0,01 mm. Węższe tolerancje można ocenić dla kluczowych wymiarów, takich jak otwory hydrauliczne, średnice tłoków, średnice szpuli, powierzchnie uszczelniające i elementy współpracujące, zgodnie z rysunkiem technicznym.

 

4. Czy możesz obrabiać rowki-pod pierścienie uszczelniające i powierzchnie uszczelniające?

Tak. Potrafimy obrabiaćRowki na pierścienie uszczelniające-, powierzchnie uszczelniające, precyzyjne otwory i powierzchnie ślizgowezgodnie z określonymi wymiarami i wymaganiami dotyczącymi chropowatości powierzchni.

 

5. Czy możecie produkować hydrauliczne korpusy zaworów i bloki kolektorów?

Tak. Obrabiamy na zamówieniekorpusy zaworów hydraulicznych i bloki kolektorówz przyłączami gwintowanymi, otworami krzyżowymi, otworami montażowymi, przejściami wewnętrznymi i powierzchniami uszczelniającymi według rysunków klienta.

 

6. Jakie typy gwintów można obrabiać w elementach hydraulicznych?

Potrafimy obrabiaćMetryczne, NPT, BSP, UNC, UNForaz inne specyfikacje gwintów zgodnie z rysunkami technicznymi lub wymaganiami klienta.

 

7. Czy możesz kontrolować średnicę otworu i koncentryczność elementów hydraulicznych?

Tak. Można sprawdzić krytyczne otwory, wały i powierzchnie współpracująceśrednica, koncentryczność, prostopadłość, płaskość i dokładność pozycjonowaniaprzy użyciu odpowiedniego sprzętu kontrolnego.

 

8. Czy możesz dostarczyć certyfikaty materiałowe i raporty z inspekcji?

Tak.Certyfikaty materiałowe i raporty z kontroli wymiarowejmogą być dostarczone zgodnie z wymaganiami projektu. Specjalną dokumentację można potwierdzić przed produkcją.

 

9. Czy wspieracie prototypy komponentów hydraulicznych i produkcję-na małą skalę?

Tak. Wspieramyprototyp, próbka, produkcja-małoseryjna i powtarzalnado niestandardowych hydraulicznych elementów obrabianych CNC.

 

10. Jakie wykończenia powierzchni są dostępne dla hydraulicznych części CNC?

W zależności od materiału i zastosowania dostępne są wykończeniaw procesie-obróbki mechanicznej, anodowania, anodowania twardego, niklowania bezprądowego, cynkowania, pasywacji, polerowania i szlifowania.

 

11. Jak sprawdzacie hydrauliczne komponenty obrabiane CNC?

Kontrola może obejmowaćPomiary CMM, pomiary optyczne, inspekcja mikrometryczna, inspekcja średnicówek, sprawdzanie gwintów, badanie chropowatości powierzchni, badanie twardości i kontrola wizualna.

 

12. Czy możesz wyprodukować części hydrauliczne na podstawie naszych rysunków lub plików CAD?

Tak. Możemy produkować komponenty zRysunki techniczne 2D i pliki CAD 3D, w tym STEP, STP, IGES i inne powszechnie używane formaty CAD.

 

13. Jaki jest typowy czas realizacji hydraulicznych komponentów obrabianych CNC?

Typowe czasy realizacji to7–15 dni roboczych w przypadku prototypów, 10–20 dni roboczych w przypadku produkcji-małoseryjnej i 15–30 dni roboczych w przypadku produkcji seryjnej, w zależności od materiału, złożoności, ilości i wymagań wykończeniowych.

 

Wyślij nam swojeRysunek 2D lub plik CAD 3D, gatunek materiału, ilość i wymagane specyfikacje. Nasz zespół sprawdzi Twoje wymagania i przedstawi ofertę obróbki CNC.

Popularne Tagi: hydrauliczne elementy obrabiane cnc, Chiny producenci hydraulicznych elementów obrabianych cnc, dostawcy, fabryka, tytan