Części obrabiane CNC do urządzeń przemysłowych

Niestandardowe obrabiane CNC wały, tuleje, obudowy, wsporniki, kołnierze, kolektory i inne precyzyjne elementy do maszyn i urządzeń przemysłowych.

 

Kluczowe dane techniczne

Obawy dotyczące zamówień	Nasze możliwości
Typy części	Wały, tuleje, tuleje, sworznie, wsporniki, obudowy, kołnierze, kolektory, rolki i komponenty niestandardowe
Przybory	Aluminium 6061/7075, stal nierdzewna 304/316, stal 1018/1045/4140, mosiądz, miedź, tytan
Procesy obróbki	Toczenie CNC, frezowanie CNC, obróbka 5-osiowa, frezowanie tokarskie, szwajcarskie CNC i szlifowanie
Tolerancja obróbki	Aż do±0,005 mmdla precyzyjnych funkcji
Wykończenie powierzchni	Anodowanie, pasywacja, powlekanie, polerowanie, czarny tlenek, malowanie proszkowe i inne
Wielkość produkcji	Prototypy, zamówienia jedno-elementowe, produkcja niskonakładowa i powtarzalna
Kontrola	CMM, kontrola wymiarowa, kontrola gwintów, chropowatość powierzchni i weryfikacja materiału
Rysunki zaakceptowane	STEP, STP, IGES, IGS, DWG, DXF i PDF

Uzyskaj wycenę na podstawie swojego rysunku CAD

 

Część obrabiana CNC	Typowe komponenty	Wspólny sprzęt przemysłowy
Wały	Wały napędowe, wały silników, wały przekładni, wały precyzyjne	Silniki, przekładnie, pompy, przenośniki
Tuleje i tuleje	Tuleje łożyskowe, tuleje dystansowe, tuleje ślizgowe	Pompy, urządzenia automatyki, przenośniki
Kołnierze i złącza	Kołnierze rurowe, sprzęgła wałów, kołnierze przyłączeniowe	Pompy, zawory, układy hydrauliczne
Wsporniki i płyty montażowe	Wsporniki do urządzeń, płyty nośne, płyty montażowe, płyty pozycjonujące	Maszyny automatyczne, urządzenia produkcyjne
Obudowy i pokrywy	Obudowy silników, obudowy łożysk, pokrywy skrzyń biegów, pokrywy urządzeń	Silniki, skrzynie biegów, maszyny przemysłowe
Kołki i elementy dystansowe	Kołki ustalające, sworznie zawiasów, kołki wyrównujące, podkładki precyzyjne	Sprzęt montażowy, systemy automatyki, maszyny
Rozdzielacze i korpusy zaworów	Kolektory hydrauliczne, kolektory pneumatyczne, korpusy zaworów	Urządzenia hydrauliczne i pneumatyczne
Rolki i koła	Rolki przenośnikowe, rolki prowadzące, koła napędowe	Systemy przenośników, urządzenia do transportu materiałów
Niestandardowe komponenty OEM	Skomplikowane elementy toczone, frezowane i 5-osiowe	Niestandardowe maszyny przemysłowe i sprzęt OEM

 

 

Tworzywo	Wspólne stopnie	Typowe części urządzeń przemysłowych	Kluczowa zaleta
Aluminium	6061-T6, 7075-T6, 6082-T6	Obudowy, płyty montażowe, wsporniki, pokrywy	Lekki, nadający się do obróbki mechanicznej, odporny na korozję
Stal nierdzewna	304, 316, 316L, 17-4 PH	Korpusy zaworów, części pomp, wały, kolektory, armatura	Odporność na korozję i wysoka wytrzymałość
Stal węglowa	1018, 1045	Wały, sworznie, rolki, wsporniki, elementy konstrukcyjne	Dobra skrawalność i opłacalność
Stal stopowa	4140, 4340	Wały napędowe, koła zębate, sprzęgła,-elementy o dużym obciążeniu	Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie
Mosiądz	C36000, C46400, C28000	Armatura, elementy zaworów, tuleje, złącza	Doskonała obrabialność i odporność na korozję
Miedź	C11000, C14500	Komponenty elektryczne,-części przenoszące ciepło, zaciski	Wysoka przewodność elektryczna i cieplna
Tytan	Klasa 2, klasa 5	Lekkie wały, wsporniki, obudowy,-komponenty o wysokiej wydajności	Wysoki stosunek wytrzymałości-do-wagi i odporności na korozję

 

Zdolność	Specyfikacja/zakres
Toczenie CNC	Wały, sworznie, tuleje, tuleje, rolki i inne elementy cylindryczne
Frezowanie CNC	Wsporniki, płyty montażowe, obudowy, kolektory, kołnierze i złożone części 3D
Obróbka 5-osiowa	Złożone obudowy, wirniki, kolektory i komponenty o wielu-powierzchniach
Toczenie-frezowanie	Komponenty wymagające toczenia i frezowania w jednym ustawieniu
Szwajcarska obróbka CNC	Wały, sworznie, tuleje i komponenty precyzyjne o małej-średnicy
Szlifowanie CNC	Gniazda łożysk, wały, powierzchnie uszczelniające i inne elementy precyzyjne
Maksymalna średnica toczenia	Aż doŘ300 mm
Maksymalna długość toczenia	Aż do750 mm
Maksymalny rozmiar frezowania	Aż do1000 × 600 × 600 mm
Standardowa tolerancja obróbki	±0,01 mm
Tolerancja precyzji	Aż do±0,005 mmdla wybranych funkcji
Chropowatość powierzchni	TypowoRa 0,8–3,2 μm
Wielkość produkcji	Prototypy, zamówienia jedno-elementowe, produkcja niskonakładowa i powtarzalna
Kontrola	CMM, mikrometr, suwmiarka, średnicówka, sprawdziany do gwintów i badanie chropowatości powierzchni
Formaty plików	Rysunki techniczne STEP, STP, IGES, IGS, DWG, DXF i PDF

 

Potrzebujesz niestandardowego komponentu sprzętu przemysłowego? Prześlij nam swój rysunek CAD lub model 3D w celu przeglądu procesu obróbki, potwierdzenia materiału i szczegółowej wyceny

Wykończenie powierzchni	Typowe zastosowanie	Główna korzyść
Jak obrobione	Wsporniki, wały, obudowy, płyty montażowe	Ekonomiczne-, odpowiednie do ogólnych elementów mechanicznych
Anodowanie	Obudowy aluminiowe, wsporniki, pokrywy, płyty montażowe	Poprawia odporność na korozję i twardość powierzchni
Twarde anodowanie	Aluminiowe elementy prowadnic, części eksploatacyjne, obudowy urządzeń	Wyższa odporność na zużycie i twardość powierzchni
Pasywacja	Wały ze stali nierdzewnej, korpusy zaworów, złączki, kolektory	Usuwa wolne żelazo i poprawia odporność na korozję
Niklowanie bezprądowe	Wały, elementy zaworów, precyzyjne części mechaniczne	Jednolita grubość powłoki, odporność na zużycie i korozję
Cynkowanie	Wsporniki, sworznie, łączniki i wały ze stali węglowej	Chroni części stalowe przed korozją
Czarny tlenek	Wały stalowe, koła zębate, sworznie i elementy mechaniczne	Ochrona przed korozją i zmniejszone odbicie światła
Polerowanie	Złączki ze stali nierdzewnej, elementy- mające kontakt z cieczą, widoczne powierzchnie	Gładka, czysta i-powierzchnia o niskiej chropowatości
Szczotkowanie	Panele i obudowy urządzeń z aluminium i stali nierdzewnej	Jednolity wygląd i poprawiona spójność powierzchni
Malowanie proszkowe	Ramy maszyn, wsporniki, pokrywy urządzeń i części konstrukcyjne	Trwała powłoka ochronna w wielu wersjach kolorystycznych
Powłoka PTFE	Elementy ślizgowe, tuleje i części eksploatacyjne	Niskie tarcie i-właściwości zapobiegające przywieraniu
Niestandardowe wykończenie	Komponenty OEM ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi powłok	Wykończenie dopasowane do środowiska pracy i wymagań montażowych

 

Pozycja kontroli jakości	Metoda kontroli/sprzęt	Co sprawdzamy
Kontrola wymiarowa	CMM, mikrometry, suwmiarki	Krytyczne wymiary, długości, średnice i rozmiary elementów
Tolerancje geometryczne	CMM, wysokościomierz, płyta powierzchniowa	Płaskość, równoległość, prostopadłość i położenie
Kontrola wału	Mikrometr, czujnik zegarowy, CMM	Średnica, koncentryczność, okrągłość i bicie
Kontrola otworów	Średnicaomierz, miernik wtykowy, CMM	Średnica, głębokość, położenie i okrągłość otworu
Kontrola gwintu	Przejdź/Nie-Przyrządy pomiarowe typu Go, sprawdziany do gwintów	Wymiary i pasowanie gwintów wewnętrznych i zewnętrznych
Chropowatość powierzchni	Tester chropowatości powierzchni	Wartości Ra na powierzchniach łożysk, uszczelnień i współpracujących
Weryfikacja materiału	Spektrometr / certyfikat materiałowy	Klasa materiału i skład chemiczny
Badanie twardości	Twardościomierz Rockwella/Vickersa	Twardość wałów, przekładni i elementów ulegających zużyciu
Kontrola wizualna	Kontrola wzrokowa i powiększenie	Zadziory, zadrapania, wgniecenia, ślady narzędzi i wady powierzchni
Kontrola powłoki/wykończenia	Miernik grubości powłoki, oględziny	Grubość powłoki, krycie i wykończenie powierzchni
Kontrola końcowa	CMM + raport z kontroli wymiarowej	Ogólna zgodność z rysunkami i specyfikacjami klienta

Poproś o raport z inspekcji

 

 

 

Etap produkcji	Co zapewniamy	Typowe części urządzeń przemysłowych
Obróbka prototypów	Jednoczęściowe prototypy do weryfikacji projektu i testów funkcjonalnych	Wały, obudowy, wsporniki, kolektory, płyty montażowe
Próbki inżynieryjne	Próbki o kontrolowanych wymiarach do testów montażowych i wydajnościowych	Sworznie, tuleje, osprzęt, korpusy zaworów, elementy precyzyjne
Produkcja-małoseryjna	Małe partie o stałych wymaganiach dotyczących obróbki i kontroli	Niestandardowe komponenty wyposażenia, części zamienne, komponenty maszyn
Produkcja pilotażowa	Partie przedprodukcyjne-do sprawdzania sprzętu przed zamówieniami masowymi	Obudowy, wały, wsporniki, elementy przekładni
Powtórz produkcję	Powtarzane partie przy użyciu zatwierdzonych rysunków, materiałów i procesów obróbki	Części zamienne OEM i standardowe elementy wyposażenia
Niestandardowe części OEM	Części wyprodukowane na podstawie rysunków 2D, plików 3D CAD lub próbek	Skomplikowane elementy toczone, frezowane CNC i 5-osiowe

 

Dlaczego warto używać CNC do prototypów urządzeń przemysłowych?

Przetestuj dopasowanie, działanie i montaż części przed produkcją

Sprawdź wybór materiału i wykończenia powierzchni

Wcześnie identyfikuj problemy związane z obróbką lub projektowaniem

Unikaj kosztów narzędzi związanych z niektórymi procesami-masowej produkcji

Skala odprototyp → mała objętość → powtarzalna produkcja

 

Wyślij swojePlik CAD lub rysunek technicznyz wymaganą ilością. Przed wyceną możemy sprawdzić geometrię części, materiał, tolerancje i proces obróbki.

 

Opakowania na części CNC do urządzeń przemysłowych

Przedmiot opakowania	Bliższe dane
Ochrona indywidualna	Worki PE, folia ochronna, pianka lub folia bąbelkowa zapobiegające zarysowaniom i kontaktowi--części z częściami
Precyzyjne pakowanie części	Pojedyncze przegródki lub wkładki piankowe na małe wały, sworznie, tuleje i elementy precyzyjne
Ochrona powierzchni	Papier VCI, olej-przeciwkorozyjny lub folia ochronna na odpowiednie części metalowe
Ciężkie części	Wzmocnione kartony, palety lub skrzynie drewniane na duże i ciężkie elementy
Identyfikacja części	Etykiety z numerem części, materiałem, ilością i informacją o partii
Opakowania eksportowe	Wzmocnione kartony eksportowe, skrzynie drewniane i palety odpowiednie do wysyłki międzynarodowej
Niestandardowe opakowanie	Opakowania można układać według geometrii części, ilości i wymagań klienta

 

Czas realizacji części CNC do urządzeń przemysłowych

Etap produkcji	Typowy czas realizacji
Prototyp / 1–5 części	5–7 dni roboczych
Mała partia / 6–50 części	7–12 dni roboczych
Niska-ilość / 51–200 części	10–15 dni roboczych
Powtórz produkcję / 200+ części	15–20 dni roboczych
Anodowanie / Pasywacja	+2–5 dni roboczych
Powłoka / Nikiel bezprądowy	+5–8 dni roboczych
Inspekcja i raporty CMM	+1–2 dni robocze
Standardowe opakowanie eksportowe	1–2 dni robocze

 

1. Jakie części urządzeń przemysłowych można obrabiać CNC?
Produkujemy wały, tuleje, tuleje, sworznie, wsporniki, płyty montażowe, obudowy, kołnierze, kolektory, rolki, sprzęgła i inne niestandardowe komponenty przemysłowe.

 

2. Z jakich materiałów można wykonać części urządzeń przemysłowych?
Typowe opcje obejmują6061-T6, 7075-T6, 304, 316/316L, 1045, 4140, 17-4 PH, mosiądz, miedź i tytan. Dostępne są również POM, PEEK, PTFE i inne tworzywa konstrukcyjne.

 

3. Jakie tolerancje obróbki CNC można osiągnąć?
Zwykle można zachować ogólne wymiary obrobione maszynowo±0,02 mm, funkcje precyzyjne±0,01 mmi wybrane krytyczne funkcje±0,005 mm.

 

4. Czy możesz produkować części na podstawie naszych rysunków CAD?
Tak. Możemy produkować bezpośrednio zSTEP, STP, IGES, IGS, DWG, DXF i PDFakta.

 

5. Czy potrafisz obrabiać złożone komponenty urządzeń przemysłowych?
Tak.Frezowanie 3--osiowe/4-osiowe, obróbka 5-osiowa, toczenie CNC i obróbka tokarsko-frezarskamożna stosować do skomplikowanych obudów, kolektorów, wirników i komponentów wielostronnych.

 

6. Czy możesz produkować prototypy i-części przemysłowe w małych seriach?
Tak. WspieramyJednoczęściowe prototypy, próbki inżynieryjne, małe serie i powtarzalne zamówienia produkcyjne.

 

7. Czy potrafisz produkować duże komponenty urządzeń przemysłowych?
Tak. Duże wsporniki, płyty, obudowy, wały i inne komponenty przemysłowe można obrabiać zgodnie z dostępnym rozmiarem sprzętu i geometrią części.

 

8. Jakie wykończenia powierzchni są dostępne?
Opcje obejmująanodowanie, anodowanie twarde, pasywacja, niklowanie bezprądowe, cynkowanie, oksydowanie na czarno, polerowanie, szczotkowanie i malowanie proszkowe.

 

9. Czy możesz dostarczyć raporty z kontroli wymiarowej?
Tak.Raporty CMM i raporty z kontroli wymiarowejmożna dostarczyć dla odpowiednich zamówień, łącznie z wymiarami krytycznymi, położeniem otworów i tolerancjami geometrycznymi.

 

10. Czy możesz dostarczyć certyfikaty materiałowe?
Tak. Można dostarczyć certyfikaty materiałowe w celu sprawdzenia określonego gatunku materiału i informacji o partii.

 

11. Czy można obrabiać części o małych wymaganiach dotyczących koncentryczności i bicia?
Tak. Można sprawdzać wały, rolki, gniazda łożysk i inne elementy obrotowekoncentryczność, okrągłość i biciezgodnie z wymaganiami rysunku.

 

12. Jak szybko można wyprodukować prototypy urządzeń przemysłowych?
Typowa produkcja prototypów to5–7 dni roboczych, w zależności od złożoności części, wymagań materiałowych i wykończeniowych.

 

13. Czy wspieracie niestandardowe opakowania części urządzeń przemysłowych?
Tak. Indywidualne zabezpieczenia, wkładki piankowe, zabezpieczenia VCI/antykorozyjne, wzmocnione kartony, palety i skrzynie drewniane mogą być stosowane w zależności od wymagań dotyczących części i transportu.

 

14. Jakie informacje są potrzebne do wyceny obróbki CNC?
Podaj swojeRysunek CAD lub model 3D, gatunek materiału, ilość, wykończenie powierzchni i tolerancje krytyczne.Dane te pozwalają nam ocenić proces obróbki i przygotować wycenę.

Popularne Tagi: urządzenia przemysłowe części obrabiane cnc, Chiny urządzenia przemysłowe producenci części obrabianych cnc, dostawcy, fabryki, tytan