Technologia oczyszczania powierzchni stopów tytanowych i tytanu: szczegółowe wyjaśnienie procesu szlifowania -

Opis produktów

Technologia obróbki powierzchni ma kluczowe znaczenie w przetwarzaniu stopów tytanowych i tytanu oraz szlifowania, jako kluczowy proces pomocniczy, odgrywa niezbędną rolę. Szlifowanie obejmuje przede wszystkim precyzyjne obróbkę powierzchni obrabiania przy użyciu narzędzi ściernych do usuwania defektów powierzchniowych, takich jak pęknięcia, fałdy, nieprawidłowości i skala, a tym samym poprawiając ogólną jakość przedmiotu obrabianego.

Szlifowanie nie ogranicza się do naprawy wad powierzchniowych; W zależności od rzeczywistych potrzeb można również wykonać pełne - szlifowanie powierzchni. W przypadku niektórych wyspecjalizowanych stopów tytanu, takich jak te podatne na poważne starzenie się podczas czyszczenia alkalicznego lub wchłaniania wodoru podczas marynowania, szlifowanie oferuje idealną alternatywę. Skutecznie pozwala uniknąć potencjalnych problemów związanych z tymi metodami chemicznymi i osiąga pożądane wyniki leczenia powierzchni.

Ponadto szlifowanie pasów jest szeroko stosowane w leczeniu powierzchniowymi wykończonych rur tytanowych i tytanowych, prętów i płyt. Szlifowanie pasa może dodatkowo usunąć niewielkie wady powierzchni, znacznie poprawiając wykończenie powierzchni i spełniając wyższe standardy wyglądu i jakości.

Znaczącą zaletą szlifowania jest to, że nie wpływa ono na skład chemiczny przedmiotu obrabianego, jednocześnie utrzymując naprężenie szczątkowe w arkuszu. Wynika to z precyzyjnej kontroli podczas procesu szlifowania i skrupulatne działanie narzędzia do szlifowania. Ponadto wraz ze wzrostem automatyzacji sprzętu do szlifowania dokładność i wydajność procesów szlifowania uległy znacznej poprawie.

Jednak szlifowanie nie jest pozbawione wyzwań. Po pierwsze, stosunkowo wysokie koszty szlifowania ograniczyły jego powszechne zastosowanie. Po drugie, wymagane są również pewne wymagania dotyczące płaskości obrabiania, aby zapewnić płynny proces szlifowania i końcowy efekt leczenia. Ponadto pył tytanowy wytwarzany podczas szlifowania jest łatwopalny, co wymaga ścisłych środków bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatorów.

Niemniej jednak szlifowanie nadal ma niezastąpioną pozycję w leczeniu powierzchni stopu tytanu i tytanu. Dzięki unikalnym zaletom i szerokim perspektywom aplikacji stał się niezbędną częścią przetwarzania tytanu. Zainteresowane strony mogą nadal śledzić nasze dzielenie, aby dowiedzieć się więcej o wiedzy i technologiach wykorzystywanych w produkcji tytanu.

Specyfikacje tytanu dostarczone przez GNEE

Części obrabiane CNC

Typ	Wiercenie, trawienie, obróbka chemiczna, obróbka laserowa, inne usługi obróbki, obracanie, drut edm, szybkie prototypowanie
Tworzywo	Tytan,Aluminium, mosiądz, brąz, miedź, hartowany metal, pre - cylo -metal, stal nierdzewna, stop stalowy
Proces	CNC Mętowanie, Turning CNC, CNC Milling, CNC Boring, CNC Grinding, Wierganie CNC
Obróbka powierzchniowa	Anodowanie, poszycie, polerowanie, piaskownica, grawerowanie laserowe, czarne tlenek, dotknięcie nikiel, chrome lub wymagania klienta
Tolerancja	+/- 0,01 mm
Czas realizacji	Próbka: 7 dni
Masowa produkcja	2-3 tygodnie
Pakiet	Standardowy karton lub taca plastikowa, taca gąbki, tektura itp. Można dostosować zgodnie z klientami
Aplikacja	Urządzenie, auto, budynek, sprzęt kapitałowy, energia, oprzyrządowanie, urządzenie medyczne.

Titan Tube

Tworzywo	Czysty stop tytan/ tytan
Standard	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Wspólna ocena	Krajowe stopnie standardowe: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Amerykańskie stopnie standardowe: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Rozmiar	Długość: 50-6000 mm lub zgodnie z wymaganiami klienta
	Średnica zewnętrzna: 6-80 mm lub zgodnie z wymaganiami klientów
	Grubość ściany: 0,35-10 mm lub zgodnie z wymaganiami klientów
Proces produkcyjny	Spawanie lub bezproblemowe
Kształt sekcji	Okrągłe i inne
Powierzchnia	Jasne wyżarzanie, marynowanie, polerowanie
Uszczelka	Cewka lub prosta długość po pudełkach

Titanium Rod

przedmiot	Pręty tytanowe /pręt tytanowy
Standard	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 itp
Stopień	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr12
Średnica	1-500 mm
Długość	1-12m
Powierzchnia	Czarny, lakier, szczotka, linia włosów itp
Pakiet	Standardowy pakiet eksportowy, według drewnianego pudełka lub w razie potrzeby
Aplikacja	Tytanowy słupek jest używany głównie w maszynach i sprzęcie, galwuter sprzęt, medyczne i wszelkiego rodzaju części precyzyjne i inne branże

Arkusz/cewka tytanu

Titan Plate i arkusz	Talerz, prześcieradło, pasek, cewki, folia, płaski, odziana talerz, zwykła arkusz, arkusz do walcowania, talerz, płaska podkładka, płaska arkusz, podkładka Prześcieradło, bułki, puste (koło), ścinane, wyżarzane, miękkie wyżarzone, opuszczone, płyta bieżnika, płyta szachownicza
Stopień	Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr7 Gr12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Titan Stal Plate Długość	1000 mm-13000 mm lub w razie potrzeby
Szerokość płyty tytanu	1000 mm-1219 mm-1500 mm-1800 mm-2000mm-2500 mm lub w razie potrzeby
Grubość płyty UNS	0,3 do 120 mm lub zgodnie z wymaganiami
ASTM B265 Proces płytki stopu tytanowego	Gorące/ zimne toki/ kucie
Arkusz tytanu ASTM	ASTM B265
Arkusz tytanu AMS	AMS 4902
Tolerancje szerokości i grubości	EN 10258 (dawniej DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Alloy Stref dla sprężyn, EN 10088 ASTM B265 Titanium Top (ogólny)
Standardy i zatwierdzenia tytanu CP	En ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Standardowe rozmiary płyty i arkuszy	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Zimno walcowana Tytanowa płyta 0,5-6,4 mm
	Tablica tytanowa na gorąco 3,0–60,0 mm
Twardość talerzy UNS	Miękkie, twarde, w połowie twarde, ćwiartki twarde, sprężyna twarda ASTM B265 Titanium Alm Arkusze
Dostępność rozmiarów folii stopowych tytanu	Grubość: 8-100 mikronów (0,00031-0,004 cala)
	Szerokość: do 500 mm (19,5 cala)
	Waga (w rolkach): do 50 kg (110 funtów); np. ok. - Matelfer 1400 m przy 8 mikronach i ap - około 112 m przy 100 mikronach.
Cięcie	Aby zapewnić kompleksową usługę, używamy różnych metod cięcia, w tym:
Profile plazmy	Zgodnie z rysunkami klienta
Usługi o wartości dodanej dla płyty Tytanowej CP	Cięcie laserowe, cięcie wodne, cięcie w osoczu, zginanie i przetwarzanie mechaniczne, przygotowanie krawędzi, spawanie, piłowanie i strzyżenie.
China Titanium Producent płyt	ASTM B265 Tytan Topy Płyta: materiał 3/16 ″ [5,00 mm] i na grubości i ponad 10 ″ [250 mm] szerokości; Arkusz tytanu: Materiał o grubości 3/16 ″ [5,00 mm] i 24 ″ [600 mm] i ponad szerokość; aluminiowy tytanowy platforma: topni tytanowy Płyta to kompozytowa stalowa płyta wykonana przez wiązanie Titanium Plate itp. ASTM B265 Titan STRUKA: Zimny - materiał zwinięty poniżej 3/16 ″ [5,00 mm] grubości i poniżej 24 ″ [600 mm].
Pochodzenie płyty UNS	CHINY
Pakowanie płyty Din	Wiązki z wodoodpornym tkaniną na zewnątrz lub sklejki
Test	UT, Testowanie SGS, TUV itp.

Drut tytanowy

Nazwa produktu	Factory Direct Titanium Drut Pure Titanium Drut Drut Specjalne specyfikacje Specjalne specyfikacje
Tworzywo	Czysty tytan i stop tytanowy
Grade tytanu	Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5Eli/Gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/NITINOL THOOL
Standard	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) itp.
Kształt	Drut z drutu z cewki tytanowej/drut szpuli/tytanowy
Wskaźnik drutu	Dia (0,06--6) *L.
Proces	Badania kęsów - Hot Rolling - rysowanie - Eneraling - wytrzymałość -
Powierzchnia	Polerowanie, zbieranie, przemyty kwas, czarny tlenek
Główna technika	Gorąco kute; Gorąco zwinięte; Zimno narysowane; Wyprostuj itp
Certyfikat frezowania materiałów	Według. EN 10204.3.1 W tym skład chemiczny i właściwości mechaniczne
Aplikacja	Spawanie, przemysł, medyczne, lotnicze, elektroniczne itp.

o nas

Firma może pochwalić się wiodącymi krajowymi liniami produkcyjnymi tytanowymi, w tym:

Niemiecki - Importowana linia produkcyjna Precision Titanium Tube (roczna zdolność produkcyjna: 30 000 ton);

Japońska - technologia linia walcowania folii tytanowej (najcieńsza do 6 μm);

W pełni zautomatyzowana linia wytłaczania tytanu;

Inteligentny młyn wykończeniowy tytanu i paski;

System MES umożliwia kontrolę cyfrową i zarządzanie całym procesem produkcyjnym, osiągając dokładność wymiarową produktu ± 0,01 μm.

E - poczta

sale@gneemetal.com

Technologia obróbki powierzchni stopów tytanu i tytanu: szczegółowe wyjaśnienie procesu mielenia

Opis produktów

Specyfikacje tytanu dostarczone przez GNEE