W obróbce stopu tytanu wibracje są jednym z ważnych czynników wpływających na dokładność obróbki. Aby skutecznie zmniejszyć wpływ wibracji na dokładność obróbki, można podjąć następujące środki:
Popraw sztywność maszynowego narzędzia: Użyj materiałów o wysokiej sztywności do produkcji złoża maszynowego, zwiększyć konstrukcję struktury wzmacniania lub izolacji wibracji, aby poprawić ogólną sztywność maszynowego narzędzia i sztywność skrętną oraz zmniejszyć transmisję i wzmacnianie wibracji.
Zoptymalizuj konfigurację narzędzia: Wybierz narzędzia materiałowe, takie jak narzędzia Diamond lub Carbide, optymalizuj parametry geometrii narzędzia, użycie systemu zacisku narzędzi o wysokiej sztywności, aby zmniejszyć siłę cięcia i wibracje.
Kontrola parametrów cięcia: Racjonalny wybór prędkości cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia, zastosowanie drobnych strategii obróbki, takich jak wiele udarów, stopniowo zmniejszają ilość cięcia, aby uzyskać gładszą obrabianą powierzchnię.
Zastosowanie płynu chłodzącego: Wybierz odpowiedni płyn chłodzący, przez chłód pod wysokim ciśnieniem lub chłodzenie natryskowe, precyzyjne wstrzyknięcie do strefy cięcia, aby zmniejszyć akumulację ciepła i zmniejszyć wibracje.
Instalacja struktur wsporniczych tłumików wibracyjnych: instalowane są poduszki gumowe, amortyzatory powietrza lub tłumiki hydrauliczne w celu wchłaniania wibracji generowanych podczas procesu obróbki i zapobiegania ich przenoszeniu na inne części maszyny.
Dynamiczna regulacja bilansu: Dynamiczna regulacja bilansu wrzeciona, systemu transmisji i innych kluczowych elementów w celu zmniejszenia niezrównoważonych wibracji podczas rotacji.
Optymalizacja systemu CNC: Przyjęcie wysokiej precyzji systemu sterowania serwomechanizmem w celu monitorowania i dostosowywania prędkości i pozycji w czasie rzeczywistym podczas procesu obróbki w celu zmniejszenia wibracji mechanicznych spowodowanych przyspieszeniem i opóźnieniem zbyt szybko.
Optymalizacja ścieżki obróbki: Zoptymalizuj planowanie ścieżki obróbki, aby uniknąć nagłej zmiany kierunku lub zbyt dużej ilości zasilania, aby zmniejszyć wibracje spowodowane nieuzasadnioną ścieżką.
Stałe środowisko temperatury i kompensacja temperatury: Upewnij się, że narzędzie maszynowe działa w środowisku o stałej temperaturze, aby uniknąć wpływu fluktuacji temperatury otoczenia na dokładność obróbki i przyjąć technologię kompensacji temperatury w celu monitorowania zmiany temperatury każdej części narzędzia maszynowego w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosować parametry obróbki.
Zastosowanie pasywnej i aktywnej technologii redukcji wibracji: Pasywna technologia redukcji wibracji opiera się na charakterystyce samej struktury mechanicznej i materiału w celu zmniejszenia wibracji, podczas gdy technologia aktywnej redukcji wibracji wykorzystuje czujniki i siłowniki do realizacji monitorowania i regulacji w czasie rzeczywistym.
Poprzez kompleksowe zastosowanie powyższych miar wpływ wibracji na dokładność obróbki stopu tytanowego można skutecznie zmniejszyć, a wydajność obróbki i jakość produktu można poprawić.
