Jul 01, 2026 Zostaw wiadomość

Rura tytanowa klasy 2 i klasy 7

Rurka tytanowa klasy 2 ASTM B338 i klasy 7

Podstawowa różnica pomiędzyRurka tytanowa klasy 2 ASTM B338IRurka tytanowa klasy 7 ASTM B338polega na dodaniu palladu metalu szlachetnego (Pd) do klasy 7.

Specyfikacja Stopień 2 (UNS R50400) Klasa 7 (UNS R52400)
Metal podstawowy Komercyjnie czysty tytan Komercyjnie czysty tytan
Dodatek stopu klucza Brak (tlen kontroluje siłę) 0,12% – 0,25% Pallad (Pd)
Oznaczenie ASTM UNS R50400 UNS R52400
Podstawowa zaleta Ekonomiczne-, plastyczne, mocne Doskonała odporność na korozję szczelinową
Typowe zastosowanie Chłodzenie wodą morską, wymienniki ciepła Redukcja kwasu, krytyczne zakłady chemiczne

Rurka tytanowa klasy 7to tytan klasy 2 ze „wzmacniaczem” palladu, który znacznie zwiększa jego odporność na kwasy redukujące, takie jak kwas solny, siarkowy i mrówkowy. To sprawia, że ​​jest to doskonały wybór dla najbardziej wymagających środowisk przetwarzania chemicznego.

Zapytaj naszych inżynierów ds. korozji

Gr2 Titanium Condenser Tube

 

Czym różni się klasa 7 od klasy 2?

Różnica w wydajności pomiędzyRurka tytanowa CP klasy 2IRura ze stopu tytanu klasy 7jest całkowicie napędzany chemią. Dodatek palladu jest niewielki, ale potężny.

Porównanie składu chemicznego:

Element Stopień 2 (maks. %) Stopień 7 (maks. %) Dlaczego to ma znaczenie
Tytan Pozostała część (≈99,2%) Pozostała część (≈98,9%) Metal nieszlachetny; lekki i biokompatybilny.
Pallad (Pd) - 0.12 – 0.25% Katalizuje rekombinację wodoru, zapobiega atakowi kwasu.
Tlen (O) 0.25 0.25 Kontroluje siłę; ograniczenia zapewniają ciągliwość.
Żelazo (Fe) 0.30 0.30 Zwiększa siłę; kontrolowane pod kątem integralności spoiny.
Węgiel (C) 0.08 0.08 Ogranicza ryzyko korozji międzykrystalicznej.
Wodór (H) 0.015 0.015 Zapobiega łamliwości.
Azot (N) 0.03 0.03 Utrzymuje czystość podczas operacji formowania.

Pallad w klasie 7 nie zmienia znacząco właściwości mechanicznych,-zmieniazachowanie elektrochemiczne. Pod wpływem kwasów redukujących klasa 2 może zostać szybko zaatakowana, podczas gdy zawartość palladu w klasie 7 przesuwa potencjał korozji do obszaru pasywnego, umożliwiając utworzenie stabilnej warstwy tlenku nawet w środowiskach o niskim-pH.

 

Czy rury tytanowe klasy 2 i 7 są równie mocne?

Wymagania mechaniczne (ASTM B338):

Nieruchomość Stopień 2 (R50400) Klasa 7 (R52400) Praktyczny wpływ
Wytrzymałość na rozciąganie (min) 345 MPa (50 ksi) 345 MPa (50 ksi) Ta sama zdolność znamionowa ciśnienia.
Granica plastyczności (min) 275 MPa (40 ksi) 275 MPa (40 ksi) Ta sama odporność na odkształcenia.
Wydłużenie (min) 20% 20% Ta sama plastyczność przy zginaniu i rozszerzaniu.
Twardość (HRB) 80 maks 80 maks Ta sama obrabialność.
Gęstość 4,51 g/cm3 4,51 g/cm3 Ta sama waga na metr.

Ponieważ właściwości mechaniczne są identyczne,Rura bez szwu ASTM B338 klasa 7IRura spawana ASTM B338 klasy 2mogą być często używane zamiennie w kontekście projektowania wymiarowego. Wybór sprowadza się wyłącznie do wymagań dotyczących odporności na korozję i budżetu.

 

Gdzie rura tytanowa klasy 7 przewyższa klasę 2

Tytan klasy 2 ma doskonałą odporność na korozję w środowiskach utleniających (kwas azotowy, chlor, woda morska). Jednak walczyredukujące środowisko kwaśne-kwas solny (HCl), kwas siarkowy (H₂SO₄) i kwas mrówkowy-szczególnie w podwyższonych temperaturach.

Porównanie odporności na korozję:

Środowisko Rura tytanowa klasy 2 Rura tytanowa klasy 7
Woda morska / chlorki Doskonały Doskonały
Kwas azotowy (utleniający) Doskonały Doskonały
Kwas solny (rozcieńczony) Słaby (atak) Dobry (pasywny)
Kwas Siarkowy (rozcieńczony) Słaby (atak) Dobry (pasywny)
Kwas mrówkowy Umiarkowany Doskonały
Korozja szczelinowa (wysoki Cl⁻) Dobry Znakomity
Pękanie korozyjne naprężeniowe Odporny Wysoka odporność

 

Czy rura tytanowa klasy 7 Premium jest uzasadniona?

Pallad to metal szlachetny-, którego cena wynosi obecnie ponad 1000 dolarów za uncję. To znacząco wpływa na kosztTytanowa rurka skraplacza klasy 7w porównaniu doTytanowa rura wymiennika ciepła klasy 2.

Porównanie kosztów:

Czynnik Rurka klasy 2 Rurka klasy 7
Koszt surowca Baza (Ti CP) Ti + Pd (≈2-3x droższe)
Typowa premia cenowa 1x (wartość bazowa) 2,5x – 4x wyższa
Czas realizacji 2-4 tygodnie 4-8 tygodni (rzadziej)
Dostępność Wysoka (akcje zwykłe) Ograniczona (często wykonywana-na-zamówienie)

 

Kiedy składka jest uzasadniona:

Temperatura pracy> 80 stopni w redukcji kwasu.

Stężenie kwasu solnego > 1% w temperaturze otoczenia.

Usługa kwasu siarkowego z redukcją zanieczyszczeń.

Zastosowania krytyczne, w których awaria pojedynczej rury powoduje miliony przestojów.

 

Kiedy klasa 2 jest właściwym wyborem:

Chłodzenie wodą morską lub słonawą.

Serwis kwasów utleniających (azotowy, chromowy).

Temperatura otoczenia,-środowiska nieredukujące.

Poproś o podwójną-wycenę dotyczącą klasy 2 i 7

 

Spawalność i wytwarzanie

Aspekt Rurka klasy 2 Rurka klasy 7
Spawalność Doskonały Doskonały
Wymagany gaz osłonowy 99,995% argonu 99,995% argonu
Wytrzymałość spoiny 100% sprawności połączenia 100% sprawności połączenia
Strefa wpływu ciepła- Brak kruchości Brak kruchości
Oczyszczanie pleców Wymagane do kontroli utleniania Wymagane do kontroli utleniania
Obróbka cieplna po-spawie Nie jest wymagane Nie jest wymagane
Wypełniacz metalowy Klasa 2 lub klasa 7 Zalecana klasa 7(utrzymuje Pd w spoinie)

Jeśli spawasz rurę klasy 7, zawsze używaj spoiwa klasy 7. Użycie wypełniacza klasy 2 na metalu podstawowym klasy 7 tworzy spoinę o odporności na korozję stopnia 2,-niszczącą cel ulepszenia do klasy 7. Spoina wzbogacona w pallad-jest niezbędna do utrzymania jednolitej odporności na korozję w całym zespole.

 

Gdzie stosować każdy gatunek rur tytanowych

Kiedy określić rurę tytanową klasy 2 ASTM B338

Systemy chłodzenia wodą morską:Skraplacze, chłodnice i parowniki w zakładach odsalania.

Serwis chloru:Roztwory do obsługi mokrego chloru gazowego i roztwory wybielające.

Rośliny kwasu azotowego:Usługa kwasu utleniającego, gdzie tytan jest materiałem wzorcowym.

Zastosowania architektoniczne:Odsłonięte rury konstrukcyjne, gdzie wymagana jest estetyka i odporność na korozję.

Układy hydrauliczne:Linie płynów-wysokociśnieniowych w środowisku lotniczym i morskim.

 

Kiedy określić rurę tytanową klasy 7 ASTM B338

Usługa kwasu solnego:Stężenia HCl powyżej 1% w dowolnej temperaturze.

Usługa kwasu siarkowego:Rozcieńczyć H₂SO₄ (do 40%) domieszkami redukującymi.

Kwas mrówkowy i szczawiowy:Przetwarzanie chemiczne, w którym obecne są kwasy organiczne.

Warunki szczelinowe o wysokiej-temperaturze:Tam, gdzie stojące roztwory chlorków koncentrują się pod uszczelkami lub arkuszami rur.

Parowniki kwasu fosforowego:Produkcja nawozów, w przypadku której następuje przyspieszenie korozji.

Prześlij warunki procesu, a my zarekomendujemy optymalny gatunek

 

Zapewnienie jakości

Flattening Test Hydrostatic Test info-382-382 info-382-382

Nasze standardowe moduły testowe dla obu klas:

Testy hydrostatyczne:100% rurek jest poddawanych działaniu określonego ciśnienia próbnego, utrzymywanego przez co najmniej 5 sekund, przy zerowym wycieku. Potwierdza to integralność ciśnieniową każdej rurki.

Testowanie prądem wirowym (ECT):Zautomatyzowane badania nieniszczące-na całej długości rury pozwalają wykryć-wady powierzchniowe i podpowierzchniowe, w tym wżery, strupy i pęknięcia.

Analiza chemiczna:Weryfikacja spektrometrem wszystkich pierwiastków stopowych,-w tym zawartości palladu dla klasy 7, gwarantuje, że skład chemiczny spełnia ograniczenia ASTM.

Test spłaszczania:Próbkę pierścienia spłaszcza się w celu sprawdzenia ciągliwości i integralności spoiny (szczególnie w przypadku rur spawanych).

Test flarowania:Trzpień rozszerza koniec rury do 1,5x OD, aby potwierdzić odporność na pękanie podczas rozszerzania arkusza rury.

 

Weryfikacja specjalna klasy 7:

Kontrola zawartości palladu:Wykonujemy analizę-fluorescencji promieni rentgenowskich (XRF) przy każdym ogrzewaniu, aby potwierdzić zakres Pd od 0,12% do 0,25%.

Testowanie kuponów korozyjnych:W przypadku krytycznych zamówień klasy 7 oferujemy przeprowadzenie symulowanych testów korozji w określonym procesie chemicznym.

 

Możliwości fabryczne

ASTM B338 Gr2 Titanium Tube

Zdolność Linia produkcyjna klasy 2 Linia produkcyjna klasy 7
Metoda produkcji Zgrzewanie na zimno / spawanie taśmowe Zgrzewanie na zimno / spawanie taśmowe
Maksymalna średnica 6" (bez szwu) / 24" (spawane) 6" (bez szwu) / 24" (spawane)
Zakres grubości ścianki 0.015" – 0.250" 0.015" – 0.250"
Obróbka cieplna Wyżarzanie próżniowe Wyżarzanie próżniowe
Minimalna ilość zamówienia 500 kg 200 kg

 

Pakowanie i wysyłka

Grade 2 Titanium Heat Exchanger Tube

Standardowe moduły opakowaniowe:

Indywidualne koszulki:Każda tuba jest wsunięta w ochronną tuleję z tworzywa sztucznego, aby zapobiec zarysowaniu podczas przenoszenia i transportu.

Uszczelnienie zaślepki końcowej:Obydwa końce są zaślepione-wytrzymałymi plastikowymi zatyczkami, które zapobiegają przedostawaniu się wilgoci, zanieczyszczeń i ciał obcych.

Separacja warstw:Rury są łączone w warstwy z przekładkami ze sklejki lub przekładkami z pianki, aby zapobiec zacieraniu się wskutek tarcia,-co jest szczególnie ważne w przypadku tytanu, który jest podatny na zacieranie.

Stalowe-skrzynie z ramami:W przypadku ciężkich lub długich rur używamy drewnianych skrzyń-z ramą ze wzmocnionej stali i uchwytami do podnoszenia, które umożliwiają bezpieczne przenoszenie wózkiem widłowym.

Worki ze środkiem osuszającym:Umieszczany wewnątrz wiązek w celu pochłaniania kondensacji w przypadku-przesyłek frachtu morskiego, co jest szczególnie ważne w przypadku rur klasy 7 używanych w krytycznych instalacjach kwasowych.

 

Często zadawane pytania

P1: Czy rura tytanowa klasy 7 może zastąpić rurę klasy 2 we wszystkich zastosowaniach?

A:Tak, technicznie jest to możliwe. Klasa 7 ma te same właściwości mechaniczne i doskonałą odporność na korozję. Jednakże wzrost kosztów wynoszący 2,5–4x sprawia, że ​​jest to ekonomicznie nieuzasadnione w środowiskach, w których klasa 2 sprawdza się doskonale (np. woda morska, kwas azotowy).

 

P2: Czy pallad w klasie 7 wpływa na spawalność?

A:Nie. Klasa 7 spawa tak samo łatwo, jak klasa 2. Jedyną różnicą jest to, że musisz jej użyćMetal wypełniający klasy 7w celu utrzymania zawartości palladu w strefie spoiny. Użycie wypełniacza klasy 2 na metalu nieszlachetnym klasy 7 spowoduje utworzenie spoiny podatnej na korozję-.

 

P3: Jaka jest maksymalna temperatura robocza rurki tytanowej klasy 7?

A:Klasa 7 nadaje się do pracy ciągłej do315 stopni (600 stopni F)w atmosferach utleniających. W przypadku pracy z kwasem maksymalna temperatura zależy od stężenia kwasu.-Szczegółowe wartości graniczne można znaleźć w naszej karcie danych dotyczących korozji.

 

P4: Czy rura tytanowa klasy 7 jest dostępna w formie spawanej?

A:Tak. ASTM B338 obejmuje zarówno rury bez szwu, jak i spawane klasy 7. Zawartość palladu w spoinie jest utrzymywana poprzez odpowiedni dobór spoiwa i wyżarzanie-po spoinie.

 

P5: Jak mogę sprawdzić, czy otrzymałem stopień 7, a nie stopień 2?

A:Aby sprawdzić zawartość palladu, użyj przenośnego analizatora XRF. Stopień 7 powinien wykazywać 0,12%-0,25% Pd. Sprawdź także certyfikat testu młyna – numer UNS dla klasy 7 to R52400, podczas gdy klasa 2 to R50400.

 

P6: Który gatunek jest lepszy do obsługi kwasu solnego?

A:Klasa 7 jest znacznie lepsza. Stopień 2 charakteryzuje się szybkim, jednolitym atakiem HCl, nawet przy niskich stężeniach. Stopień 7 pozostaje pasywny w HCl do 2-3% w temperaturze otoczenia i wyższych stężeniach w dokładnie kontrolowanych warunkach.

 

P7: Czy klasa 7 ma lepszą odporność na korozję szczelinową niż klasa 2?

A:Tak. Dodatek palladu przesuwa potencjał korozji do obszaru pasywnego, dzięki czemu klasa 7 jest wysoce odporna na korozję szczelinową-nawet w przypadku stojących roztworów chlorków, gdzie klasa 2 może ucierpieć.

 

P8: Jaka jest różnica w czasie realizacji między klasą 2 a klasą 7?

A:Klasa 2 jest zwykle dostępna w magazynie-z 2-4-tygodniowym czasem realizacji. Klasa 7 jest często wykonywana-na zamówienie ze względu na mniejszy popyt, a czas realizacji wynosi od 4 do 8 tygodni. Odpowiednio zaplanuj harmonogram zakupów.

 

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie