GNEE HOT - Sprzedawanie produktów
Rura tytanowa GR5 o wysokiej wytrzymałości
GR23 BIO - Medical Titanium Rod
Zużycie oporności na tablicę tytanu 12
Gr1 Gr2 Gr5 folia stopowa tytanu
Materiały tytanowe są szeroko stosowane w polach lotniczych, medycznych, chemicznych i innych ze względu na ich wysoką wytrzymałość, niską gęstość, doskonałą odporność na korozję i wysoką wydajność temperatury -. Podczas przetwarzania materiałów tytanowych kucia służy jako krytyczna metoda formowania, która stosuje siłę zewnętrzną do indukowania deformacji plastiku, zmieniając w ten sposób wymiary, kształtując materiał i zwiększając jego właściwości. Ten artykuł zawiera szczegółowe wprowadzenie do technologii kucia w przetwarzaniu materiałów tytanowych, w tym różne rodzaje metod kudzenia i ich cechy.
Klasyfikacja metod kudzenia
Otwórz - Die Forging:
Otwórz - Kucie matki jest najbardziej podstawową metodą kucia, w której obrabia deformuje się swobodnie między górną i dolną kowadłą. Ta metoda nadaje się do wytwarzania prostych odkuwek w kształcie - o niskich wymaganiach precyzyjnych, takich jak duże przekładnie i wały. Jego zalety obejmują elastyczność procesu i silną zdolność adaptacyjną, ale ma niskie wykorzystanie materiałów i wymaga wysokich umiejętności kucia.
Zamknięte - uciskające:
Zamknięte - Kucie umierające polega na kształtowaniu obrabiania w formie. W oparciu o konfigurację pleśni można go podzielić na otwartą - Die i zamknięte - uciśnienie. Zamknięte - Kucie, które nie wytwarza lampy błyskowej, oferuje wysokie wykorzystanie materiału i dokładność wymiarową, dzięki czemu nadaje się do masowej produkcji złożonych - odkuwek w kształcie. Jego zalety obejmują wysoką wydajność produkcji i najwyższą jakość kucia, ale wymaga wysokich kosztów pleśni i wymaga regularnej konserwacji.
Wyrzucenie:
Wyciągnięcie polega na umieszczeniu obrabiania w komorze wytłaczania i wywieranie nacisku przez matrycę i pręt wytłaczania, aby zmusić materiał przez otwór matrycy do kształtowania. Ta metoda jest odpowiednia do produkcji długich prętów, rur i profili. Jego zalety obejmują wysokie wykorzystanie materiałów i gęstą wewnętrzną strukturę odkuwek, ale wymaga znacznych inwestycji sprzętu i złożonych procesów.
Kucie bułki i przewrócenie poprzeczne:
Metody te są wykorzystywane przede wszystkim do przetwarzania wydłużonych materiałów, wykorzystujące obracające się rolki lub bułki w celu osiągnięcia ciągłego odkształcenia przedmiotu. Ich zalety obejmują wysoką wydajność produkcji i dobre wykorzystanie materiałów, co czyni je odpowiednim do produkcji dużej skali -.
Kucie orbitalne, kucie obrotowe i toczenie pierścieniowe:
Metody te wykorzystują obrotowe formy do lokalnego lub ogólnego kształtowania przedmiotu obrabianego. Są odpowiednie do produkcji złożonego - w kształcie, wysoko - precyzyjnych odkuwek, takich jak koła zębate i pierścienie łożyska. Te metody kucia często wymagają precyzyjnej konstrukcji i kontroli formy, aby osiągnąć wysokiej jakości produkty.
Kluczowe punkty procesu kucia
Wybór współczynnika kucia:
Rozsądny wskaźnik kucia ma kluczowe znaczenie dla poprawy jakości kucia i zmniejszenia kosztów. Zbyt mały współczynnik kucia może powodować nierównomierną strukturę wewnętrzną i zmniejszoną wydajność, podczas gdy zbyt duży stosunek może zwiększyć trudności i koszty kucia.
Temperatura ogrzewania i czas trzymania:
Materiały tytanowe wymagają ogrzewania przed kuciem, aby zwiększyć plastyczność i zmniejszyć odporność na deformację. Właściwa temperatura ogrzewania i czas trzymania Zapewnij jednolitą temperaturę wewnętrzną przedmiotu obrabianego, unikając przegrzania lub spalania.
Ilość deformacji i prędkość:
Rozsądna ilość deformacji i prędkość znacząco wpływają na mikrostrukturę i właściwości odkuwek. Nadmierne odkształcenie może powodować pękanie lub nierównomierne odkształcenie, podczas gdy zbyt szybkie odkształcenie może wywoływać naprężenie resztkowe w ramach kucia.
Projektowanie i konserwacja pleśni:
Jakość konstrukcji pleśni wpływa bezpośrednio na dokładność formowania i jakość odkuwek powierzchniowych. Formy muszą mieć wysoką wytrzymałość i twardość, aby wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia podczas kucia. Regularne konserwacja i kontrola pleśni są również niezbędnymi środkami w celu zapewnienia jakości kucia.
Wykute przetwarzanie materiałów tytanowych jest złożonym i precyzyjnym procesem technologicznym. Wybierając odpowiednie metody kucia, optymalizacja parametrów procesu, projektowanie rozsądnych form i wzmacnianie kontroli procesu, można wytwarzać wysoką jakość - i wysoką - odkuwek tytanu. Dzięki ciągłym postępom technologicznym i ulepszeniom procesów wykuwanie materiałów tytanowych będzie odgrywać coraz ważniejszą rolę w większej liczbie dziedzin.
Produkty tytanowe dostarczone przez GNEE
Części obrabiane CNC
|
Niestandardowe części obróbki CNC większości materiałów |
||||
|
Cytat |
Zgodnie z rysunkiem (rozmiar, materiał, grubość, przetwarzanie zawartości i wymaganej technologii itp.) |
|||
|
Tolerancja 丨 Chropowatość powierzchni |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (dostosuj avaible) |
|||
|
Materiały dostosowane |
Tytan, aluminium, miedź, stal nierdzewna, żelazo, PE, PVC, ABS itp. |
|||
|
Obróbka powierzchniowa |
Polerowanie, ogólne/twarde/kolorowe utlenianie, fazowanie powierzchniowe, temperowanie itp. |
|||
|
Przetwarzanie |
CNC Turning, frezowanie części, wiercenie, auto tokarki, stukanie, tuleja, obróbka powierzchniowa itp. |
|||
|
Sprzęt do testowania |
Mikroskop CMM / Tool / Multi - Wspólny ramię / automatyczny miernik wysokości / manowy miernik / pomiar chropowatości / chropowatości |
|||
|
Formaty rysowania |
Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) 24 godziny usługi online i szybko wycena / dostawa. 2.) 100% kontrola jakości QC przed dostawą i może zapewnić jakość |
|||
Titan Tube
|
Tworzywo
|
Czysty tytan i stop tytanowy
|
|
Klasa tytanu
|
Tytan 1-unieważniony w klasie
Tytan 2-underalloyed klasy 2
Tytan 3-unieważniony w stopniach
Tytan 7-uniesiony stopień plus 0,12 do 0,25 %palladu
Stopień 9-titanowy (3 % aluminium, 2,5 % wanadu)
Stopień 12-titanowy (0,3 % molibdenu, 0,8 % nikiel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/asme sb 862, ams4911, ams4928
|
|
Kształt
|
Okrągły prostokąt kwadratowy
|
|
Typ
|
Bezproblemowe/spawane
|
|
Przetwarzanie |
Bezproblemowa rurka tytanowa: tytanowa sponge - kompaktowe elektrody - topnienie - forge - kęcze prętowe - wytłaczanie - Rolled - proste -}} tubę mej.
Spawana rurka tytanowa: Titanium Sponge - kompaktowe elektrody - topnienie - forge - Bachendy płytowe - gorące- zimno -}}} tytanowe złom - spawany - spawana rura |
|
Powierzchnia
|
Polerowanie, zbieranie, przemyty kwas, czarny tlenek
|
|
Aplikacja
|
1) Wymiennik ciepła, kondensatory, obróbka wody, odsalanie
2) Transport płynu, gazu i ropy
3) Ciśnienie i przekładnia ciepła
4) Konstrukcja i ozdoba
5) Motorbycle i rower
|
|
Certyfikat frezowania materiałów
|
Według. EN 10204.3.1
W tym skład chemiczny i właściwości mechaniczne |
Titanium Rod
|
Nazwa produkcyjna |
Titan Alloy Bar |
|||
|
Stopień |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Rozmiar |
Wszystkie rozmiary można dostosować |
|||
|
Aplikacja |
Metallurgia, elektronika, maszyny, leczenie, przemysł chemiczny, ropa naftowa, leczenie, lotnisko |
|||
|
Funkcja |
Wysoka odporność na korozję, niska gęstość, dobra stabilność termiczna |
|||
|
Technologia |
Gorąco kute, gorące, zwinięte, na zimno, wyżarzanie, marynowanie |
|||
|
Powierzchnia |
Jasny, wypolerowany, marynowany, czyszczenie kwasu, piaskownica |
|||
|
Uszczelka |
Eksportuj standardowy lasek |
|||
|
Czas dostawy |
10-25 dni zgodnie z ilością i procesem produktu |
|||
|
Jakość i test |
Test twardości, test zginania, hydrostatyczny itp. |
|||
Arkusz/płyt/pasek tytanu
|
Tworzywo
|
Czysty tytan i stop tytanowy
|
|
Klasa tytanu
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5Eli/Gr23/Ti-15333 itp
|
|
Standard
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 itp.
|
|
Kształt
|
Titan Foil Pasp/Titan Sheets Plate/Titanum Cewka
|
|
Grubość
|
0,02 mm ~ 100 mm
|
|
Szerokość
|
10-3000 mm, dostosowywane
|
|
Długość
|
Dostosowywanie
|
|
Powierzchnia
|
Marynowane/piaskowate/polerowanie
|
|
Główna technika
|
Zimo /zimno na gorąco
|
|
Obróbka cieplna
|
Zwykle są wyżarzane, ale solidne rozwiązanie i starzenie się może być również w porządku
|
|
Certyfikat frezowania materiałów
|
Według. EN 10204.3.1
W tym skład chemiczny i właściwości mechaniczne |
|
Aplikacja
|
Metallurgia, elektronika, medyczne, chemiczne, ropy naftowe, farmaceutyczne, lotnicze itp.
|
Drut tytanowy
|
Produkt |
Drut tytanowy klasy medycznej (ASTM F67 / ASTM F136) do zastosowań chirurgicznych i dentystycznych |
|
Rozmiar |
Drut prosty: 0,1 mm - 5.0 mm, tolerancja: ± 0,05 mm, maksymalna długość: 3000 mm (118 ") |
|
Tworzywo |
Zastosowanie medyczne: Gr1, Gr2, Gr5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) |
|
Standard |
ASTM F67, ASTM F136 (do zastosowań medycznych i dentystycznych) |
|
Powierzchnia |
Wypolerowane, marynowane, tlenku - bezpłatne, czarne (utlenione) - na podstawie aplikacji |
|
Kształt |
Drut prosty, zwinięty przewód (na szpule), Cut - do - dostępna |
O nas
GNEE jest zaufanym eksporterem o wysokiej - czystości surowców tytanu. Korzystamy z zaawansowanego kucia i precyzyjnej obróbki CNC, aby zapewnić doskonałą jakość produktu. Każda przesyłka jest gwarantowana poprzez rygorystyczny proces kontroli wysyłki pre -, weryfikując skład chemiczny, właściwości mechaniczne i dokładność wymiarową w celu spełnienia globalnych standardów.
E-mail:sale@gneemetal.com
Zbudowane metry kwadratowe
Pracownicy korporacyjni
Współpracujący partner
Wieloletnie doświadczenie
