W przypadku cięcia płyt tytanowych TC4 typowy przebieg procesu i jego zawartość opisano w następujący sposób:
(1) Jeżeli wykonywane jest cięcie półautomatyczne, to szynę prowadzącą należy ustawić na płaszczyźnie płyty tytanowej, a następnie na niej ustawić maszynę do cięcia, przy czym należy zwrócić uwagę, aby kolejność nie należy odwracać.
(2) Parametry cięcia powinny być odpowiednie i rozsądnie określone w zależności od grubości płyty tytanowej itp., aby można było uzyskać dobry efekt cięcia.
(3) Należy sprawdzić, czy gaz w dyszy tnącej jest gładki, w przypadku zatkania należy niezwłocznie go odblokować.
(4) Płytę tytanową przed cięciem należy oczyścić powierzchnię i pozostawić pewną ilość miejsca, która może sprzyjać wydmuchiwaniu żużla.
(5) Odległość między dyszą tnącą a powierzchnią płytki tytanowej powinna być odpowiednia, zbyt blisko i zbyt daleko nie jest dobra.
(6) Wstępne nagrzanie płyty tytanowej powinno być wystarczające, aby nie wpływać na proces cięcia.
(7) W przypadku cięcia przedmiotów o różnych rozmiarach, najpierw należy wyciąć małe elementy, a następnie duże.
Arkusz ze stopu tytanu
Z informacji producenta płyt tytanowych wynika, że tytan jest nowym rodzajem metalu, którego właściwości tytanu oraz zawartość węgla, azotu, wodoru, tlenu i innych zanieczyszczeń zawartych w tytanie Z czystego jodku tytanu zawierają nie więcej niż 0 0,1%, ale jest mocny
Wydajność 99,5% czystego tytanu przemysłowego jest następująca: gęstość ρ=4,5 g/cm3, temperatura topnienia 1725 stopni, przewodność cieplna λ=15,24 W/(mK), wytrzymałość na rozciąganie
σb=539MPa, wydłużenie δ=25%, skurcz przekroju ψ=25%, moduł sprężystości E=1.078×105MPa, twardość HB195.
(1) Wysoka wytrzymałość właściwa
Gęstość stopu tytanu wynosi na ogół około 4,5 g/cm3, tylko 60% stali, wytrzymałość czystego tytanu jest zbliżona do wytrzymałości zwykłej stali, niektóre stopy tytanu o wysokiej wytrzymałości w porównaniu z wieloma stalami konstrukcyjnymi stopowymi
Wytrzymałość. Dlatego też wytrzymałość właściwa stopów tytanu (wytrzymałość/gęstość) jest znacznie większa niż w przypadku innych metalowych materiałów konstrukcyjnych, patrz tabela 7-1, można wyprodukować jednostki o dużej wytrzymałości, dobrej sztywności, lekkie części i komponenty. Aktualnie latam
Elementy silnika, szkielet, poszycie, elementy złączne i podwozie itp. wykonane są ze stopów tytanu.
(2) Wysoka wytrzymałość termiczna
Zastosowanie temperatury niż stop aluminium o kilkaset stopni wyższej, w średniej temperaturze może nadal utrzymać wymaganą wytrzymałość, może wynosić 450 ~ 500 stopni, długoterminowa praca tych dwóch rodzajów stopów tytanu w 150 stopniach ~ Zakres 500 stopni nadal charakteryzuje się bardzo wysokim stosunkiem stopów tytanu do stopów aluminium i może być stosowany w elementach silnika.
Obydwa rodzaje stopów tytanu w zakresie od 150 do 500 stopni nadal mają bardzo wysoką wytrzymałość właściwą, natomiast stop aluminium w zakresie 150 stopni od wytrzymałości znacznie spadają. Temperatura robocza stopu tytanu może osiągnąć 500 stopni, stop aluminium jest poniżej 200 stopni.
(3) Dobra odporność na korozję
Stop tytanu działa w wilgotnej atmosferze i środowisku wody morskiej, jego odporność na korozję jest znacznie lepsza niż stal nierdzewna; szczególnie duża jest odporność na wżery, korozję kwasową i korozję naprężeniową; alkalia, chlorki, chlor
Przedmioty organiczne, kwas azotowy, kwas siarkowy itp. mają doskonałą odporność na korozję. Tytan ma jednak redukujący tlen, a odporność na korozję w środowisku soli chromu jest słaba.
(4) Dobra wydajność w niskich temperaturach
Stop tytanu w niskiej i bardzo niskiej temperaturze może nadal zachować swoje właściwości mechaniczne. Dobra wydajność w niskich temperaturach, element szczelinowy jest wykonany ze stopu tytanu o bardzo niskiej zawartości, takiego jak TA7, w stopniu -253 może również zachować pewien stopień plastyczności. Dlatego stop tytanu jest również rodzajem
Dlatego stop tytanu jest również ważnym niskotemperaturowym materiałem konstrukcyjnym.
(5) Wielka aktywność chemiczna
Aktywność chemiczna tytanu i atmosfera O, N, H, CO, CO2, para wodna, amoniak i inne silne reakcje chemiczne. Gdy zawartość węgla jest większa niż 0,2%, utworzy się on w stopie tytanu
twardy TiC; w wyższych temperaturach rolę N pełnić będzie także twarda warstwa powierzchniowa TiN; powyżej 600 stopni tytan pochłania tlen, tworząc utwardzoną warstwę o wysokiej twardości; wzrasta zawartość wodoru, ale także powstawanie a
Krucha warstwa. Absorpcja gazu i wytworzenie twardej, kruchej warstwy powierzchniowej o głębokości do {{0}}.1 ~ 0,15 mm, stopień utwardzenia 20% ~ 30%. Powinowactwo chemiczne tytanu jest również dużym, łatwym i ciernym zjawiskiem przyczepności powierzchni.
Zjawisko adhezji.
(6) mała przewodność cieplna, mały moduł sprężystości
Przewodność cieplna tytanu λ=15.24W / (mK) wynosi około 1/4 niklu, żelaza 1/5, aluminium 1/14 i różnych stopów tytanu niż przewodność cieplna tytanu, przewodność cieplna spadła o około 50% . Stopu tytanu
Moduł sprężystości stopu tytanu wynosi około 1/2 stali, więc jego sztywność jest słaba, łatwa do odkształcenia, nie nadaje się do wytwarzania smukłych prętów i cienkościennych części, powierzchnia obróbki odbicia jest bardzo duża, około 2-3 razy w przypadku stali nierdzewnej.
Podczas skrawania sprężystość powierzchni obrabianej jest bardzo duża, około 2 do 3 razy większa niż w przypadku stali nierdzewnej, co powoduje intensywne tarcie, zużycie przyczepności i wiązania tylnej powierzchni narzędzia.
