Zrozumienie procesu produkcji płyt tytanowych

Płyty tytanoweodgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość, odporność na korozję i wszechstronność. Niezależnie od tego, czy pozyskujesz materiały do ​​zastosowań lotniczych, motoryzacyjnych czy medycznych, zrozumienie procesu produkcji płyt tytanowych pomaga zapewnić wydajność i jakość potrzebną do Twoich projektów.

Jeśli szukasz źródła walcowanych na gorąco płyt tytanowych, proces zazwyczaj rozpoczyna się od odlewania ciągłego lub-walcowania wstępnego. Są one podgrzewane w piecu schodkowym- i odkamieniane przy użyciu-strumieni wody pod wysokim ciśnieniem w celu usunięcia tlenków powierzchniowych. Następnie materiał przechodzi przez walcarkę zgrubną, gdzie jest wstępnie kształtowany, a następnie przycinana jest część czołowa i tylna przed wprowadzeniem do walcarki wykańczającej w celu precyzyjnego walcowania-sterowanego komputerowo.

Po walcowaniu płyta ze stopu tytanu jest chłodzona przy użyciu przepływu laminarnego i zwijana. Jednak te początkowe zwoje często zawierają defekty, takie jak wypust-lub końcówki w kształcie rybiego ogona, i mogą brakować precyzyjnych tolerancji grubości i szerokości.

Aby temu zaradzić, zwoje poddawane są kilku etapom wykańczania, takim jak przycinanie główki/koła, przycinanie krawędzi, prostowanie i spłaszczanie. Procesy te znacznie poprawiają jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Walcowaną na gorąco cewkę można następnie przetworzyć na płaskie arkusze tytanu, nacięte paski lub poddać dalszej obróbce w celu uzyskania wytrawionych i naoliwionych płyt walcowanych na gorąco.

Uzyskaj szczegółowe dane techniczne

Walcowane na zimnoblachy tytanowesą wytwarzane poprzez-trawienie kwasem-walcowanych na gorąco taśm w celu usunięcia tlenków, a następnie walcowanie tandemowe na zimno. Proces ten zwiększa wytrzymałość i twardość w wyniku utwardzania przez zgniot, ale zmniejsza ciągliwość i odkształcalność, dzięki czemu lepiej nadają się na części wymagające mniejszego odkształcenia.

Mimo to blachy walcowane na zimno zapewniają doskonałą jakość powierzchni, wygląd i dokładność wymiarową w porównaniu z blachami walcowanymi na gorąco. Można nawet pozyskać blachę tytanową o grubości zaledwie 0,18 mm. Po walcowaniu arkusze tytanu walcowane na zimno zwykle poddawane są wyżarzaniu w liniach do ciągłego wyżarzania lub w piecach-dzwonowych w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych i przywrócenia pożądanych właściwości mechanicznych.

Walcowane na zimno płyty tytanowe mogą być dalej przetwarzane na produkty o-wartości-dodanej, takie jak cynkowanie-elektromagnetyczne, cynkowanie ogniowe-odporne na odciski palców, cynkowanie elektrolityczne-odporne na odciski palców,-powlekanie kolorowe-cewki tytanowe i-tłumiące drgania kompozytowe płyty tytanowe itp. Produkty te nie tylko mają piękny wygląd, ale także doskonałą odporność na korozję i są szeroko stosowane stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, AGD i innych gałęziach przemysłu.

Po wyżarzeniu{0}}walcowana na zimno taśma tytanowa musi zostać wykończona, co obejmuje przycięcie główki, końcówki, krawędzi, wypoziomowanie, spłaszczenie, przewinięcie lub rozcięcie itp. Obróbki te mogą jeszcze bardziej poprawić dokładność wymiarową i jakość powierzchni płyty tytanowej, aby spełnić potrzeby różnych klientów.

Zarówno płyty tytanowe walcowane na gorąco, jak i na zimno są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, urządzeniach elektrycznych, budownictwie, meblarstwie i oprzyrządowaniu. Typowe wiązki ważą od 3 do 5 ton, a cewki od 3 do 10 ton każdy.

Niezależnie od tego, czy opracowujesz urządzenia medyczne, budujesz infrastrukturę, czy projektujesz precyzyjną elektronikę, doskonałe właściwości tytanu sprawiają, że jest to idealny wybór do wymagających zastosowań.

Omów wymagania dotyczące projektu

Uzyskaj bezpłatną próbkę i ocenę

Nasza fabryka specjalizuje się w handlu międzynarodowym materiałami tytanowymi, profesjonalnie wytwarzając-wysokiej jakości produkty seryjne, takie jak rury tytanowe, pręty tytanowe, płytki tytanowe, druty tytanowe i paski tytanowe. Fabryka jest wyposażona w zaawansowany na arenie międzynarodowej sprzęt do produkcji i testowania, w tym precyzyjne jednostki kuźnicze,-szybkie walcarki do walcowania na zimno, piece do topienia próżniowego, przędzarki CNC, linie produkcyjne do ciągłego ciągnienia i zautomatyzowane systemy obróbki powierzchni. W połączeniu z precyzyjnymi przyrządami testującymi, takimi jak spektrometry i defektoskopy ultradźwiękowe, zapewniamy precyzyjną kontrolę nad całym procesem, od surowców po gotowe produkty. Naszym celem jest dostarczanie klientom na całym świecie produktów tytanowych, które zapewniają doskonałą wydajność i pełen zakres specyfikacji dzięki stabilnym i niezawodnym procesom oraz ścisłemu zarządzaniu jakością, spełniając potrzeby zastosowań-najwyższych branż, takich jak energetyka, chemia, lotnictwo i medycyna.

Przykładamy dużą wagę do bezpieczeństwa transportu i jakości dostaw naszych produktów. Wszystkie materiały tytanowe są pakowane przy użyciu rygorystycznych rozwiązań-klasy przemysłowej: tytanowe rurki i pręty są poddawane-zabezpieczeniu antykorozyjnemu, szczelnie owinięte wodoodporną folią stretch, a następnie umieszczane w wzmocnionych drewnianych lub żelaznych pudełkach wyłożonych-wilgociowym papierem z dodatkiem wypełniaczy zapobiegających przesuwaniu się i kolizjom podczas transportu. Tytanowe płyty i paski są pokryte folią ochronną, wyposażone w zabezpieczenia krawędzi, oddzielone warstwa po warstwie papierem odpornym na wilgoć, załadowane na solidne drewniane lub stalowe palety i bezpiecznie przymocowane stalowymi paskami. Cienkie druty tytanowe są starannie nawinięte na specjalistyczne szpule i zamknięte w szczelnych pudełkach, które są wodoodporne i pyłoszczelne. Do każdego opakowania dołączone są przejrzyste etykiety produktów, certyfikaty materiałowe i-wskaźniki odporności na wilgoć, co gwarantuje, że towary pozostaną nienaruszone, wyraźnie oznakowane i bezpiecznie dostarczone do klientów na całym świecie-w ramach długodystansowego transportu morskiego i transportu multimodalnego.

Omów wymagania dotyczące projektu