Podczas wspólnego ćwiczenia wojskowego chiński korpus morski zaprezentował karabin maszynowy QJZ -171 12.7 mm, który dzięki rewolucyjnej technologii aplikacji stopu tytanowego na nowo zdefiniował standardy projektowania dla karabinów maszynowych na dużym kalibru. Ten system broni, poprzez kompleksowe zastosowanie stopów tytanowych klasy lotniczej, osiągnął przełom w lekkiej, stabilności i zdolności adaptacyjnej środowiskowej, co czyni go kamieniem milowym we współczesnej inżynierii materiałów w małych broni.
Rama stopowa tytanu: lekki cud
Odbiornik stopu tytanu QJZ-171 wykorzystuje proces odlewania precyzyjnego z użyciem stopu tytanu TC4. Poprzez optymalizację topologiczną osiąga 42% zmniejszenie masy w porównaniu z tradycyjnymi strukturami stalowymi przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości na rozciąganie 1200 MPa. Zespół beczki wykorzystuje innowacyjną konstrukcję kompozytową tytanowej ze stali ze stali, z zewnętrzną kurtką stopu tytanowego związanego z wewnętrzną warstwą stalową z pistoletu poprzez okładziny laserowe, zmniejszając całkowitą wagę i poprawiając wydajność rozpraszania ciepła. Ta kombinacja materiału zmniejsza masę zestawu lufy o 35%, jednocześnie zwiększając jego ciągłą żywotność do 8000 rund.
Elastyczna rama z pistoletu stopu tytanu: technologia kontroli odrzutu
Unikalny system elastycznej ramy z tytanu z tytanu z tytanu wykorzystuje biomimetyczną strukturę plastra miodu. Nogi szokujące, wykonane ze stopu tytanu TC21, wykorzystują mechanizm magazynowania energii przed kompresją do konwersji odrzutu 29nn generowanego przez wystrzelenie w 3,8 mm elastycznego przemieszczenia. W połączeniu z unikalnymi wysokimi właściwościami tłumienia stopu tytanu, zmniejsza to przemieszczenie wylotowe o 80%. Ta „elastyczna i sztywna” konstrukcja zapewnia, że karabin maszynowy utrzymuje dokładność nawet na platformach mobilnych, takich jak nadmuchiwane łodzie motorowe. Przełom w możliwości adaptacji walki w całym środowisku
QJZ-171 wykorzystuje stopy tytanowe w całym swoim systemie broni:
1. Szybki statyw, skonstruowany ze stopu tytanowego TI-6AL-4V, waży tylko 2,3 kg, ale może wytrzymać obciążenie uderzenia 2000N.
2. Zespół śrub zmiennoprzecinkowych stopu tytanu ulega obróbce azotrowej powierzchniowej, poprawiając oporność na korozję pięciokrotnie w porównaniu z materiałami konwencjonalnymi.
3. Unikalny instruktor ciepła stopu tytanowego, który insulujący ciepło utrzymuje temperaturę powierzchni poniżej 120 stopni, nawet po 300 pociskach ciągłego strzelania.
Innowacyjne procesy produkcyjne tytanu
Aby osiągnąć masową produkcję złożonych komponentów strukturalnych, zespół przemysłu wojskowego pokonał trzy główne wąskie gardła:
Opracował specjalistyczną technologię formowania w proszku z tytanu w proszku bliskim netto, umożliwiając zasiłki obróbki dla dużych komponentów w granicach 0,2 mm.
Innowacyjnie stosowane procesy formowania i dyfuzyjnego wiązania osiągają poziomy wytrzymałości 95% kutych części w częściach stopu tytanu w specjalnym kształcie.
Technologia osadzania się z wiązką elektronów umożliwia precyzyjną konstrukcję materiałów gradientu stopu tytanu w kluczowych obszarach.
Obecnie ten karabin maszynowy utworzył kompletny ekosystem broni ze stopu tytanowego, umożliwiając pojedynczego żołnierza ukończenie przejścia od konfiguracji do strzelania w ciągu dwóch minut podczas noszenia broni. Dane testowe pokazują, że nawet w warunkach morskich poziomu 8 gęstość strzelania z tytanu z tytułu karabinu maszynowego pozostaje na poziomie 87% jego gruntownego odpowiednika. Ten przełom sprawia, że Chiny jest pierwszym krajem, które osiągnęły pełną produkcję tytanu z karabinów maszynowych na dużym kalibrze. Dzięki wdrożeniu sprzętu wspierającego, takiego jak pudełka na stopę tytanową z nadrukiem 3D, sektor broni małych naprawdę wkracza w „epokę tytanu”.
Firma może pochwalić się wiodącymi krajowymi liniami produkcyjnymi tytanowymi, w tym:
Linia produkcyjna Precision Titan Tube Precision Imported Titan (roczna zdolność produkcyjna: 30 000 ton);
Japońska technologia tytanowa linia walcowa (najcieńsza do 6 μm);
W pełni zautomatyzowana linia wytłaczania tytanu;
Inteligentny młyn wykończeniowy tytanu i paski;
System MES umożliwia kontrolę cyfrową i zarządzanie całym procesem produkcyjnym, osiągając dokładność wymiarową produktu ± 0,01 μm.
