Materiał stopu TA7 (Gr6).

Stop TA7 (Gr6) o precyzyjnym składzie składającym się z 5% aluminium i 2,5% cyny, łączy w sobie wysoką-stabilność temperaturową z doskonałą wydajnością spawania. Wykazuje wyjątkowe możliwości w lotnictwie i ekstremalnych środowiskach. Jego niska-gęstość i wysoka-wytrzymałość zapewniają lekkie rozwiązania do produkcji przemysłowej.

Stop TA7 (Gr6) ma nominalny skład Ti-5Al-2,5Sn, co oznacza, że ​​zawiera 5% wagowych pierwiastka stabilizującego aluminium (Al) i 2,5% pierwiastka obojętnego cyny (Sn). Dodatek aluminium skutecznie zwiększa wytrzymałość termiczną i stabilność stopu w wysokich temperaturach, podczas gdy cyna pomaga poprawić jego ogólne właściwości mechaniczne, w tym wytrzymałość i wytrzymałość. Ten skrupulatnie zaprojektowany skład zapewnia stopowi TA7 (Gr6) dobrą odporność na pękanie zarówno w temperaturze pokojowej, jak i podwyższonej, a także doskonałą spawalność, dzięki czemu nadaje się do procesów spawania wolframem w gazie obojętnym (TIG) i metalem w gazie obojętnym (MIG) w osłonie gazu obojętnego.

Jako stop tytanu typu - nie można go wzmacniać za pomocą konwencjonalnej obróbki cieplnej i zwykle stosuje się go w stanie wyżarzonym, aby osiągnąć jego optymalne działanie.

Złóż wniosek o bezpłatną próbkę

1. Standardowy gatunek TA7
Jest to powszechny stop-klasy podstawowej TA7 (Gr6). Jego skład chemiczny jest ściśle zgodny z odpowiednimi normami, zapewniając precyzyjną kontrolę zawartości pierwiastków i-niskiego poziomu zanieczyszczeń (Fe, C, N, H, O).

Właściwości:Ma gęstość około 4,42 g/cm3, co zapewnia znaczną-oszczędność masy. Kluczowe dane mechaniczne obejmują moduł sprężystości-w temperaturze pokojowej wynoszący 113 GPa, współczynnik Poissona wynoszący 0,33 i zakres twardości Brinella wynoszący 277–286 HB.

Zakres temperatur:Może pracować w temperaturach do 500 stopni w-terminie, a krótkoterminowa-ekspozycja sięga 800 stopni. Dzięki temu nadaje się do zastosowań takich jak niektóre elementy silników lotniczych, gdzie musi wytrzymywać wysokie temperatury i naprężenia.

TA7ELI to odmiana stopu TA7 o niskiej-międzywęzłowej zawartości. Jego cechą charakterystyczną jest znacznie ściślejsza kontrola pierwiastków śródmiąższowych (tlenu, azotu, węgla) i innych zanieczyszczeń w porównaniu ze standardowym gatunkiem TA7.

Podstawowa zaleta:Ta cecha zapewnia stopowi TA7ELI doskonałą wydajność w-środowisku niskotemperaturowym/kriogenicznym. Utrzymuje doskonałą wytrzymałość i wytrzymałość w ekstremalnie niskich temperaturach, zapobiegając kruchości materiału i pogorszeniu wydajności.

Wydajność:Wykazuje znacznie lepszą udarność w niskich temperaturach niż standardowy gatunek TA7, zapewniając istotny margines bezpieczeństwa dla sprzętu pracującego w tak ekstremalnych warunkach.

1. Standardy materiałowe
Produkcja i jakość stopu TA7 (Gr6) regulują kompleksowe standardy.

Standardy krajowe:Szereg chińskich norm krajowych (GB/T) ściśle reguluje skład chemiczny, dopuszczalne odchylenia oraz właściwości mechaniczne i wymiary różnych postaci produktu (płyta, pręt, drut, rura).

Międzynarodowe standardy:Na arenie międzynarodowej organizacje takie jak ASTM (np. ASTM B348 dla prętów) i AMS (Specyfikacje materiałów lotniczych) zapewniają ustandaryzowane kryteria. Specyficzne normy AMS, np. dotyczące wyżarzanych arkuszy, taśm, płyt i odkuwek, szczegółowo opisują specjalne wymagania dotyczące stosowania tego stopu w-precyzyjnych zastosowaniach lotniczych.

2. Specyfikacje obróbki cieplnej
Właściwa obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji właściwości stopu. Typowe zabiegi obejmują:

Wyżarzanie:Zwykle wykonywane o godz700-850 stopni(w zależności od postaci produktu) przez 0,5-120 minut, a następnie schładzanie powietrzem. Zmniejsza to naprężenia wewnętrzne i poprawia plastyczność i wytrzymałość.

Łagodzenie stresu:Przeprowadzono o godz540-650 stopniprzez 15-360 minut (chłodzenie powietrzem lub piecem), aby wyeliminować naprężenia powstałe podczas obróbki lub montażu, zapobiegając odkształceniom lub pęknięciom.

Prasowanie izostatyczne na gorąco (dla odlewów):Polega na obróbce pod ciśnieniem argonu (100-140 MPa) około godz910 stopniprzez 2-2,5 godziny, a następnie kontrolowane chłodzenie. Proces ten eliminuje wewnętrzne defekty odlewu, takie jak porowatość, znacznie poprawiając gęstość i właściwości mechaniczne.

1. Specyfikacje prętów
Dostępne w różnych formach i rozmiarach, aby spełnić różne potrzeby produkcyjne.

Gorące-batony walcowane:Zakres średnic ~Φ3.0 - 100 mm, długość: 1000 - 6000 mm.

Pręty-kute na gorąco:Zakres średnic ~Φ50 - 300 mm, długość: 1000 - 6000 mm.

Pręty-ciągnione na zimno/walcowane-na zimno:Zapewniają bardziej rygorystyczne tolerancje średnicy w przypadku części-o wysokiej precyzji.

Stany dostawy:Typowe stany obejmują wyżarzanie (M),-obrabianie na gorąco (R) i-obrabianie na zimno (Y), wybierane na podstawie późniejszych wymagań dotyczących przetwarzania i zastosowania.

2. Specyfikacje płyt
Oferowane w szerokiej gamie grubości i wymiarów.

Grubość:Ogólnie0.5 - 80 mm.

Szerokość/Długość:Typowe szerokości 1000 - 3000 mm; długości można dostosować od 1000 do 12000 mm.

Aplikacje:Cienka płytka (0,5-6mm) do obudów elektroniki; płyta średnia (6-50mm) do sprzętu konstrukcyjnego/chemicznego; gruba płyta (50-80 mm) do budowy statków i ciężkiej inżynierii.

3. Specyfikacje rur
Produkowane w różnych średnicach, grubościach ścianek i typach.

Średnica zewnętrzna:Zakres od około21,3 mm do 609,6 mm.

Grubość ścianki:Typowo1.24 - 30 mm.

Długość:Aż do9000 mm.

Typy:Dostępne w postaci rur spawanych i bez szwu. Rury bez szwu są preferowane w zastosowaniach-odpornych na wysokie{{1}ciśnienie/korozję-(chemiczne, ropa naftowa), natomiast rury spawane można wybierać w przypadku projektów-wrażliwych na koszty.

Uzyskaj natychmiastową wycenę i kontrolę stanu zapasów

Nasza fabryka specjalizuje się w handlu międzynarodowym materiałami tytanowymi, profesjonalnie wytwarzając-wysokiej jakości produkty seryjne, takie jak rury tytanowe, pręty tytanowe, płytki tytanowe, druty tytanowe i paski tytanowe. Fabryka jest wyposażona w zaawansowany na arenie międzynarodowej sprzęt do produkcji i testowania, w tym precyzyjne jednostki kuźnicze,-szybkie walcarki do walcowania na zimno, piece do topienia próżniowego, przędzarki CNC, linie produkcyjne do ciągłego ciągnienia i zautomatyzowane systemy obróbki powierzchni. W połączeniu z precyzyjnymi przyrządami testującymi, takimi jak spektrometry i defektoskopy ultradźwiękowe, zapewniamy precyzyjną kontrolę nad całym procesem, od surowców po gotowe produkty. Naszym celem jest dostarczanie klientom na całym świecie produktów tytanowych, które zapewniają doskonałą wydajność i pełen zakres specyfikacji dzięki stabilnym i niezawodnym procesom oraz ścisłemu zarządzaniu jakością, spełniając potrzeby zastosowań-najwyższych branż, takich jak energetyka, chemia, lotnictwo i medycyna.

Przykładamy dużą wagę do bezpieczeństwa transportu i jakości dostaw naszych produktów. Wszystkie materiały tytanowe są pakowane przy użyciu rygorystycznych rozwiązań-klasy przemysłowej: tytanowe rurki i pręty są poddawane-zabezpieczeniu antykorozyjnemu, szczelnie owinięte wodoodporną folią stretch, a następnie umieszczane w wzmocnionych drewnianych lub żelaznych pudełkach wyłożonych-wilgociowym papierem z dodatkiem wypełniaczy zapobiegających przesuwaniu się i kolizjom podczas transportu. Tytanowe płyty i paski są pokryte folią ochronną, wyposażone w zabezpieczenia krawędzi, oddzielone warstwa po warstwie papierem odpornym na wilgoć, załadowane na solidne drewniane lub stalowe palety i bezpiecznie przymocowane stalowymi paskami. Cienkie druty tytanowe są starannie nawinięte na specjalistyczne szpule i zamknięte w szczelnych pudełkach, które są wodoodporne i pyłoszczelne. Do każdego opakowania dołączone są przejrzyste etykiety produktów, certyfikaty materiałowe i-wskaźniki odporności na wilgoć, co gwarantuje, że towary pozostaną nienaruszone, wyraźnie oznakowane i bezpiecznie dostarczone do klientów na całym świecie-w ramach długodystansowego transportu morskiego i transportu multimodalnego.

Poproś o konsultację techniczną