Badania nad procesem wzbogacania w Chinach

Proces wzbogacania ilmenitu zależy od charakteru materiału. Metodę flotacyjną stosuje się do wstępnej separacji rud tytanu, zwłaszcza do separacji drobnoziarnistej rudy tytanu, czasami stosuje się ją także przy selekcji koncentratu surowego.
1) Ponowny wybór
Metoda reelekcji jest wysoko ceniona ze względu na niski koszt produkcji i mniejsze zanieczyszczenie środowiska. Najwcześniej, już w latach 50-tych rozpoczęto badania nad odzyskiem ilmenitu odpadów poflotacyjnych z separacji magnetycznej metodą reelekcji. Podczas odzyskiwania ilmenitu przez ponowną elekcję, trudność rozdzielenia minerałów można zazwyczaj ocenić z wyprzedzeniem i oszacować w oparciu o wzór na współczynnik separacji.
Obecnie poczyniono postępy w zakresie poprawy efektywności reelekcji, opracowania i wykorzystania nowego sprzętu. Proces reelekcji Panzhihua po wielu latach badań naukowych i technologicznych, obejmujący reelekcję i poziom silnego sprzętu magnetycznego wraz z poprawą poziomu silnego sprzętu magnetycznego, ustanowienie obecnego procesu pełnego przepływu GL lub silnego procesu magnetycznego GL2 , dzięki czemu odzysk surowego tytanu znacznie się poprawił. Stół wytrząsający do zaprawiania rud ilmenitu jest szeroko stosowany, szczególnie w niektórych małych kopalniach stosuje się stół wytrząsający w celu uzyskania kwalifikowanego koncentratu. Próbki rudy z obszaru Kunming przy użyciu stołu wytrząsającego, po usunięciu ilmenitu żelaza, stopień TiO2 osiągnął 48,82%, stopień odzysku 76,00% lub więcej.
2) Elektrowytwarzanie
Szeroko stosowane jest elektrolityczne otrzymywanie jako ostateczny strażnik produkcji koncentratu tytanu. Zakład tytanu Pangang korzystający z Instytutu Changsha opracował i wyprodukował wysokonapięciowy separator elektryczny typu YD {{0}} typu YD, powtórny wybór surowego koncentratu, wyniki są bardzo dobre: ​​surowy TiO2 gatunek 28,86%, koncentrat TiO2 47,74%, odpady TiO210,63%, stopień odzysku 84,18%. 1994, zakład z USA wprowadził dwa separatory elektryczne typu HTP (25) 231 ~ 200 CarPco, zakład był szeroko stosowany jako ostateczna brama do produkcji koncentratu tytanu. W 1994 roku zakład sprowadził z USA dwa separatory elektryczne typu HTP (25)231~200CarPco. Z punktu widzenia zastosowań produkcyjnych model ten nie nadaje się do separacji ilmenitu pierwotnego. W porównaniu z separatorem elektrycznym typu YD-3 stopień koncentratu jest niższy o 0,84%, odpadów poflotacyjnych wyższy o 3,98%, a stopień odzysku niższy o 8,32%. Głównym powodem jest to, że maszyna do elektrolitycznego otrzymywania metali typu Carpco jest przeznaczona do oddzielania rudy piasku morskiego i nie nadaje się do rudy pierwotnej o dużej zawartości mułu.
3) Separacja magnetyczna
Separacja magnetyczna obejmuje słabą separację magnetyczną i silną separację magnetyczną. Funkcja słabej separacji magnetycznej polega na oddzieleniu tytanomagnetytu pozostałego w odpadach po separacji magnetycznej, aby ułatwić płynny postęp silnej separacji magnetycznej. Celem silnej separacji magnetycznej jest usunięcie kwalifikowanych odpadów poflotacyjnych, poprawa jakości flotacji tytanu i zmniejszenie ilości rudy flotacyjnej tytanu.
Pionowy, pulsacyjny separator magnetyczny o wysokim gradiencie SLon to nowy typ wysokowydajnego sprzętu do separacji magnetycznej, wynaleziony pod koniec lat 80-tych. Po ponad dziesięciu latach ciągłych badań został on jednomyślnie uznany przez użytkowników krajowych i zagranicznych za swoją unikalną strukturę, działanie i działanie, a także był wysoko ceniony i uważnie obserwowany. W ciągu zaledwie ponad dziesięciu lat separator magnetyczny SLon osiągnął dużą skalę i serializację z dużą szybkością, nie tylko w przypadku SLon -750, SLon -1000SLon -1250, SLon {{6} }, SLon -1750, SLon -2000 tryb transmisji, układ chłodzenia, ochrona układu magnetycznego, nośnik magnetyczny i automatyczne sterowanie itp. i wprowadzono wiele ulepszeń, aby zwiększyć niezawodność i wydajność zostały znacząco ulepszone. Niezawodność i wydajność wzbogacania zostały znacznie poprawione i ulepszone.1241 Obecnie sprzęt ten jest stosowany przemysłowo w dużych przedsiębiorstwach, takich jak Anshan Iron & Steel, Maanshan Iron & Steel, Baosteel, Kunshan Iron & Steel i Pangangang Iron & Steel. Separator magnetyczny SLon do selekcji ilmenitu o drobnym uziarnieniu w zakładzie przetwórstwa tytanu firmy Pangang Iron & Steel został z powodzeniem zastosowany w produkcji przemysłowej i przyczynił się do postępu technologii przetwarzania tytanu.
4) Flotacja
Flotacja jest skuteczną metodą odzysku drobnoziarnistego ilmenitu, pod koniec lat 40. XX w. metoda flotacji ilmenitu została z sukcesem zastosowana w produkcji przemysłowej, kolejnych zakładach kopalni McTyre (Macintyle) w Stanach Zjednoczonych, kopalni Otanmaki (Otanmaki) w Finlandii, Norweska fabryka Taeres (Tellnes), były Związek Radziecki, kopalnia Kushin (KYCHH), nasza krajowa kopalnia Chengsteel KYCHH w byłym Związku Radzieckim, chińska koncentracja Chengtai Steel Shuangtashan, kopalnia ciężkiej stali i rudy żelaza oraz fabryka tytanu Pangang Steel i tak dalej NA.
(5) Proces łączony
Ponieważ minerały tytanu są często kojarzone z wieloma minerałami, jest to rodzaj kompleksu złożonego z różnych minerałów. Zatem niezależnie od tego, czy jest to ilmenit, czy rutyl, na podstawie właściwości strukturalnych i składu różnych kopalń, które go tworzą, za pomocą środków wzbogacania trudno jest wybrać wysokiej jakości i mniej zanieczyszczające minerały tytanu. Z tego powodu przed określeniem procesu wzbogacania zwykle konieczne jest zrozumienie składu i natury minerałów tytanu oraz poznanie cech charakterystycznych każdej metody wzbogacania.