1. Zmiany koloru spoin rur tytanowych i stopów tytanu oraz wady w mechanizmie produkcji
Wady spoin rur tytanowych z tytanu i stopów tytanu, a mechanizm jest następujący: spawanie rur tytanowych, warstwa podtrzymująca gazem argonowym utworzona przez uchwyt spawalniczy łukiem argonowym może jedynie chronić jeziorko spawalnicze przed szkodliwym działaniem powietrza, została zestalona i jest w stanie wysokiej temperatury spoiny i otaczającego ją obszaru nie ma żadnej ochrony, a w tym stanie spoiny rury tytanowej i jej sąsiednich obszarów nadal występuje bardzo silna absorpcja azotu z powietrza i zdolność tlenu. Od 400 stopni do pochłaniania tlenu, od 600 stopni do pochłaniania azotu, podczas gdy powietrze zawiera dużą ilość azotu i tlenu.
Wraz ze stopniowym wzrostem poziomu utlenienia następuje zmiana koloru spoiny rury tytanowej i pogorszenie plastyczności spoiny. Srebrno-biały (bez utleniania) złotożółty (TiO, około 250 stopni tytanu zaczął absorbować wodór.(Lekko utleniony) niebieski (utlenianie Ti2O3 jest nieco poważne) szary (utlenianie TiO2 jest poważne).
2. Kolor powierzchni spoiny tytanowej można ocenić na podstawie jakości spawania tytanu
W przypadku spoiny tytanowej różne kolory i test twardości:
(a) Poprzez eksperymenty mające wykazać, że wraz z pogłębieniem się koloru spoiny, to znaczy ze wzrostem stopnia utlenienia spoiny, wzrasta twardość spoiny, w drodze eksperymentu równorzędnego wzrasta twardość metalicznego tytanu, spoiny, takie jak tlen, azot i inne szkodliwe substancje, zwiększają się i znacznie pogarszają jakość spoiny.
(ii) Spawalność tytanu oraz jego właściwości chemiczne i fizyczne są ze sobą bardzo ważne, ale kluczem jest to, że w wysokich temperaturach wysoka aktywność tytanu jest podatna na zanieczyszczenie powietrza, a po podgrzaniu rozmiar ziaren wydaje się zwiększać , co powoduje powstawanie kruchych faz podczas chłodzenia złączy spawanych. Temperatura topnienia tytanu jest bardzo wysoka, może osiągnąć 1668 ± 10 stopnia, czyli więcej niż energia potrzebna do spawania stali, jednocześnie tytan ma bardziej aktywny charakter chemiczny, a także rolę O i H w porównaniu ze stalą znacznie łatwiej do ponad 600 stopni w przypadku szybkiej syntezy. 100 stopni na absorpcję dużej liczby H i O, rozpuszczonych w zdolności H niż stal dziesiątki tysięcy razy, a następnie wygenerowano wodorek tytanu, tak że wytrzymałość gwałtownie spadła. Zanieczyszczenia gazowe zwiększają skłonność do pękania na zimno i pękania opóźnionego, zwiększając wrażliwość szczeliny. Dlatego czystość argonu do spawania powinna być nie mniejsza niż 99,99%, wilgotność nie większa niż 0,039%, a zawartość wodoru w drucie powinna być mniejsza niż 0,002%. Współczynnik przenikania ciepła tytanu wynosi 1/2 stali, w 882 stopniach nastąpiło przejście, temperatura jest wyższa, ziarno gwałtownie rośnie, pogorszenie wydajności jest oczywiste, dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie temperatury, w szczególności kontrolować wysoką temperaturę w czasie przebywania cyklu termicznego spoiny. Spawanie tytanu bez problemów z pękaniem termicznym i pękaniem międzykrystalicznym, ale występują problemy z porowatością, zwłaszcza spawanie + stop.
