Jeśli pozyskujeszrurki ze stopu tytanuw przemyśle lotniczym, przetwórstwie chemicznym, systemach morskich lub inżynierii-wysokiej wydajności zrozumienie sposobu ich wykonania może pomóc w wyborze odpowiedniego gatunku, dostawcy i specyfikacji.
Rury tytanowe są znane ze swojej lekkości, dużej wytrzymałości, odporności na ciepło i korozję,-co czyni je najlepszym wyborem w różnych branżach. Od układów hydraulicznych samolotów po instalacje odsalania i konstrukcje architektoniczne – rury ze stopu tytanu są wszędzie.
Krok 1: Wybór odpowiedniego gatunku tytanu
Nie wszystkie rurki tytanowe są sobie równe. Proces produkcyjny rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego gatunku tytanu:
klasa 2: Czysty tytan, doskonała odporność na korozję i odkształcalność.
Klasa 5 (Ti-6Al-4V):Najmocniejszy spośród popularnych stopów tytanu, idealny do zastosowań w przemyśle lotniczym.
Klasa 9 (Ti-3Al-2,5V): Lżejszy i bardziej plastyczny niż klasa 5, z lepszą wytrzymałością niż klasa 2 - idealny do układów hydraulicznych samolotów, rowerów i wymienników ciepła.
Każdy gatunek wymaga nieco innego podejścia do produkcji ze względu na jego właściwości mechaniczne i metalurgiczne.
Uzyskaj szczegółowe dane techniczne
Krok 2: Topienie i odlewanie
Gąbkę tytanową topi się za pomocą przetapiania łukiem próżniowym (VAR) lub topienia wiązką elektronów (EBM), aby zapewnić czystość materiału. Powstałe wlewki są wolne od zanieczyszczeń tlenem i azotem, co jest niezbędne w-zastosowaniach o wysokiej wydajności.
Krok 3: Kucie i wytłaczanie
Wlewki są-kute na gorąco w kęsy, a następnie wytłaczane w postaci rur. Jest to kluczowy etap, w którym wytłaczanie musi zachować jednolitą grubość ścianki i spójność mikrostrukturalną w przypadku zastosowań wymagających wysokiego-ciśnienia lub obciążenia dynamicznego.
Krok 4: Pielgrzymka na zimno / Rysowanie na zimno
Wytłaczane rury poddawane są pielgrzymowaniu na zimno lub ciągnieniu na zimno w celu uzyskania ostatecznych wymiarów. Procesy te poprawiają dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni,-co jest szczególnie ważne dlaBezszwowe rurki tytanowe klasy 9stosowane w zespołach precyzyjnych i przewodach płynów lotniczych.
Krok 5: Wyżarzanie i prostowanie
Po obróbce na zimno rury tytanowe są wyżarzane w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych i zwiększenia plastyczności. Ten etap jest szczególnie krytyczny w przypadku rur klasy 9, gdzie kluczowymi wymaganiami są spawalność i formowanie.
Rury są następnie prostowane, przycinane na odpowiednią długość i poddawane obróbce powierzchniowej (trawienie, polerowanie lub piaskowanie) w zależności od specyfikacji klienta.
Krok 6: Testowanie i zapewnienie jakości
Każda rura jest testowana, aby upewnić się, że spełnia międzynarodowe standardy, takie jakASTM B338, ASTM B861dla klasy 9. Testy obejmują:
Ultradźwiękowy
Właściwości mechaniczne (rozciąganie, wydłużenie, twardość)
Kontrola powierzchni i wymiarów
Dlaczego powinno Cię to obchodzić
Wiedza o tym, jak powstają rury tytanowe, pomoże Ci jako kupującemu lub inżynierowi:
Określ odpowiednią klasę dla swojej branży
Zrozumienie różnic cenowych pomiędzy klasami 2, 5 i 9
Upewnij się, że współpracujesz z niezawodnym, certyfikowanym producentem
Niezależnie od tego, czy znajdujesz się w USA, Wielkiej Brytanii czy gdzie indziej, liczy się jakość, zgodność i spójność.
Omów wymagania dotyczące projektu
Nasz asortyment
| Kategoria produktu | Standardowe formularze/typy | Typowe gatunki (ASTM) | Typowe wymiary/specyfikacje | Kluczowe aplikacje |
|---|---|---|---|---|
| Rury i rurki tytanowe | Rury bez szwu, rury spawane, rury wymienników ciepła, rury skraplacza, rurki kapilarne | Stopień 1, 2, 3, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 9 (Ti-3Al-2,5V), 12 | OD:0,5 mm - 300mm+ Grubość ścianki:0,1 mm - 20 mm Długość:Niestandardowe do 15m |
Przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne, morskie, skraplacze w elektrowniach, ramy rowerowe, implanty medyczne |
| Arkusze i płyty tytanowe | Blacha-walcowana na gorąco,-blacha walcowana na zimno, blacha szachownicza (podłoga) | Stopień 1, 2, 3, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 12 | Grubość:0,1 mm - 100mm+ Szerokość:Do 2000 mm Długość:Do 6000mm |
Zbiorniki chemiczne, zbiorniki ciśnieniowe, okładziny architektoniczne, sprzęt morski, poszycie pancerne, wymienniki ciepła |
| Pręty i pręty tytanowe | Pręt okrągły, pręt kwadratowy, pręt sześciokątny, pręt kuty, walcówka | Stopień 1, 2, 4, 5 (Ti-6Al-4V), 7, 12 | Średnica/rozmiar:1mm - 500mm+ Długość:1000 mm - 6000 mm (standardowe), niestandardowe |
Elementy złączne (śruby, nakrętki), implanty chirurgiczne, wały pomp, elementy zaworów, kije golfowe, wały morskie |
| Paski i cewki tytanowe | Taśma-walcowana na zimno, folia precyzyjna, taśma zwijana | Stopień 1, 2, 5 (Ti-6Al-4V), 12 | Grubość:0,02 mm (folia) - 5 mm Szerokość:5 mm - 500 mm Waga cewki:Do 1000kg |
Mieszki, stenty medyczne, uszczelki, rdzenie o strukturze plastra miodu, sprężyny, komponenty elektroniczne |
| Druty tytanowe | Drut spawalniczy, drut sprężynowy, drut mocujący, drut siatkowy, drut medyczny | Klasa 1, 2, 4, 5 (Ti-6Al-4V), ELI (Extra Low Interstitial) | Średnica:0,05 mm - 10 mm Stan : schorzenie:Wyżarzone,-ciągnione Formularz:Cewki, szpule, odcinki proste |
Druk 3D (drut-AM), wypełniacz spawalniczy, siatka chemiczna, łuki ortodontyczne, przypony wędkarskie, sprężyny |
Uzyskaj bezpłatną próbkę i ocenę
Nasza fabryka
Nasza fabryka specjalizuje się w handlu międzynarodowym materiałami tytanowymi, profesjonalnie wytwarzając-wysokiej jakości produkty seryjne, takie jak rury tytanowe, pręty tytanowe, płytki tytanowe, druty tytanowe i paski tytanowe. Fabryka jest wyposażona w zaawansowany na arenie międzynarodowej sprzęt do produkcji i testowania, w tym precyzyjne jednostki kuźnicze,-szybkie walcarki do walcowania na zimno, piece do topienia próżniowego, przędzarki CNC, linie produkcyjne do ciągłego ciągnienia i zautomatyzowane systemy obróbki powierzchni. W połączeniu z precyzyjnymi przyrządami testującymi, takimi jak spektrometry i defektoskopy ultradźwiękowe, zapewniamy precyzyjną kontrolę nad całym procesem, od surowców po gotowe produkty. Naszym celem jest dostarczanie klientom na całym świecie produktów tytanowych, które zapewniają doskonałą wydajność i pełen zakres specyfikacji dzięki stabilnym i niezawodnym procesom oraz ścisłemu zarządzaniu jakością, spełniając potrzeby zastosowań-najwyższych branż, takich jak energetyka, chemia, lotnictwo i medycyna.
Opakowania produktów z tytanu
Przykładamy dużą wagę do bezpieczeństwa transportu i jakości dostaw naszych produktów. Wszystkie materiały tytanowe są pakowane przy użyciu rygorystycznych rozwiązań-klasy przemysłowej: tytanowe rurki i pręty są poddawane-zabezpieczeniu antykorozyjnemu, szczelnie owinięte wodoodporną folią stretch, a następnie umieszczane w wzmocnionych drewnianych lub żelaznych pudełkach wyłożonych-wilgociowym papierem z dodatkiem wypełniaczy zapobiegających przesuwaniu się i kolizjom podczas transportu. Tytanowe płyty i paski są pokryte folią ochronną, wyposażone w zabezpieczenia krawędzi, oddzielone warstwa po warstwie papierem odpornym na wilgoć, załadowane na solidne drewniane lub stalowe palety i bezpiecznie przymocowane stalowymi paskami. Cienkie druty tytanowe są starannie nawinięte na specjalistyczne szpule i zamknięte w szczelnych pudełkach, które są wodoodporne i pyłoszczelne. Do każdego opakowania dołączone są przejrzyste etykiety produktów, certyfikaty materiałowe i-wskaźniki odporności na wilgoć, co gwarantuje, że towary pozostaną nienaruszone, wyraźnie oznakowane i bezpiecznie dostarczone do klientów na całym świecie-w ramach długodystansowego transportu morskiego i transportu multimodalnego.
Omów wymagania dotyczące projektu
